根據(jù)本鋼集團(tuán)推進(jìn)“日清日結(jié)”工作要求，板材煉鐵廠按照精細(xì)化、實(shí)用原則，以“日清日結(jié)”、三級管控為目標(biāo)，完善計量、信息化系統(tǒng)軟、硬件。今年4月1日，該廠鐵區(qū)“日清日結(jié)”管控系統(tǒng)成功上線。管控系統(tǒng)上線后，板材煉鐵廠強(qiáng)力組織實(shí)施推進(jìn)，使系統(tǒng)在生產(chǎn)和成本管理中發(fā)揮了重要作用。板材煉鐵廠在上半年生鐵產(chǎn)量、成本指標(biāo)完成任務(wù)的基礎(chǔ)上，目前高爐平均日產(chǎn)達(dá)到29400噸以上，焦比實(shí)現(xiàn)376kg/t，通過推進(jìn)“日清日結(jié)”工作，企業(yè)降本增效工作取得了可喜成效。

精心：全員參與形成共識

　　“日清日結(jié)”管理法是根據(jù)指標(biāo)層層分解，責(zé)任落實(shí)到人為保證措施，以各工序產(chǎn)品(半成品)及勞務(wù)有償轉(zhuǎn)移為依據(jù)，達(dá)到成本的超前控制和職工的有效激勵，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)要素的合理配置，確保企業(yè)效益最大化。
　　為了提高職工對“日清日結(jié)”工作的認(rèn)識，板材煉鐵廠加強(qiáng)了職工對“日清日結(jié)”管控系統(tǒng)的宣傳和培訓(xùn)。在培訓(xùn)中，該廠領(lǐng)導(dǎo)要求全廠要從下到上，全員提高認(rèn)識，利用系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)增加評判報警提示，提高快速反應(yīng)能力，提高工作效率。要發(fā)揮系統(tǒng)的功能，充分跟蹤和及時處理解決暴露問題，實(shí)施動態(tài)成本管控，為降成本、保證高爐、燒結(jié)工序生產(chǎn)順行提供支撐。利用“日清日結(jié)”系統(tǒng)，開展各高爐、各燒結(jié)產(chǎn)線競爭，形成你追我趕的競賽機(jī)制。利用“日清日結(jié)”系統(tǒng)計量的完善和準(zhǔn)確，不斷補(bǔ)充計量缺失的部位，滿足實(shí)時監(jiān)控的要求。
　　該廠還通過“日清日結(jié)”工作的推進(jìn)，引導(dǎo)和激勵干部職工對標(biāo)挖潛、降低成本。由于推進(jìn)“日清日結(jié)”工作，該廠對生產(chǎn)信息的統(tǒng)計、分析、反饋更靈敏。達(dá)到了持續(xù)提高、精細(xì)管理之目的。他們通過將信息傳遞給每一名職工，讓職工廣泛針對發(fā)現(xiàn)問題開展提合理化建議活動，將全員的智慧和能量轉(zhuǎn)化為應(yīng)對市場、降低成本、增創(chuàng)效益的強(qiáng)大合力。

精細(xì)：注重細(xì)節(jié)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)

　　板材煉鐵廠的鐵區(qū)“日清日結(jié)”管控系統(tǒng)依托鐵區(qū)MES系統(tǒng)進(jìn)行建設(shè)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全廠、分高爐（4座）、分燒結(jié)機(jī)（4臺）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置和報表查詢、匯總功能的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了快速、直觀了解全廠、各高爐、各燒結(jié)產(chǎn)線成本組成項目的消耗、費(fèi)用情況；同時通過實(shí)時生成的趨勢曲線第一時間了解高爐、燒結(jié)的技術(shù)參數(shù)及運(yùn)行情況。
　　為了適應(yīng)MES系統(tǒng)“日清日結(jié)”功能運(yùn)行的需求，規(guī)范日常管理，該廠還制訂了《板材煉鐵廠MES系統(tǒng)“日清日結(jié)”功能管理考核辦法（試行）》，從制度上保障了“日清日結(jié)”工作的正常運(yùn)行。
　　板材煉鐵廠在系統(tǒng)推進(jìn)過程中特別注意系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全運(yùn)行，他們利用安全隔離網(wǎng)關(guān)采集數(shù)據(jù)，內(nèi)設(shè)硬件防火墻、軟件防火墻，使用兩個防火墻來創(chuàng)建一個DMZ，只允許內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)（DCS端）到DMZ的單向通信，能夠確保產(chǎn)線操作系統(tǒng)免受病毒侵害；在服務(wù)器端設(shè)置硬件防火墻。項目推進(jìn)組成員單位共同確認(rèn)需求，從業(yè)務(wù)邏輯的修改，到每個頁面設(shè)置，對算法等細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通確認(rèn)。
　　該廠“日清日結(jié)”管控系統(tǒng)3月10號在鐵工序、3月31號在燒結(jié)工序上線測試。 在上線試運(yùn)行期間，板材煉鐵廠會同有關(guān)部門，針對系統(tǒng)發(fā)生的問題馬上處理，并及時將處理的結(jié)果反饋給現(xiàn)場人員。做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理，解決及時反饋，及時跟蹤后續(xù)情況，為系統(tǒng)上線運(yùn)行提供保障項目推進(jìn)組成員單位共同確認(rèn)需求，從業(yè)務(wù)邏輯的修改，到每個頁面設(shè)置，對算法等細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通確認(rèn)。
　　周密組織，提前安排。該廠科學(xué)合理安排人員，將項目所需要采集的數(shù)據(jù)項，提前規(guī)劃好，保證主要數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確、快速地實(shí)施。配合該廠實(shí)施這項工作的板材信息化中心，從正月初三開始抽調(diào)力量與該廠專業(yè)人員對接，完善工藝要求及模板，將各層級功能逐漸完成。同時針對區(qū)域網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行相應(yīng)硬件完善，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時數(shù)據(jù)傳輸。

精準(zhǔn)：“日清”“日結(jié)”相輔相成

　　該廠通過建立高爐和燒結(jié)工序“日清日結(jié)”成本系統(tǒng)，制訂出各工序降成本工作計劃，明確了降成本工作主要目標(biāo)，并在實(shí)際生產(chǎn)工作中進(jìn)行檢查分析，同時各作業(yè)區(qū)落實(shí)相應(yīng)的責(zé)任人，并對降成本工作中存在的問題進(jìn)行整改，二季度動力成本降568萬元。通過建立同行業(yè)和同工序經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對比系統(tǒng)，提升管理水平。廠內(nèi)各工序產(chǎn)線間每日進(jìn)行橫向?qū)Ρ?，找出高爐單元、燒結(jié)單元之間的差距，專業(yè)人員分析產(chǎn)生差距的原因，做出調(diào)整和規(guī)劃。成本數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、真實(shí)，大大提升數(shù)據(jù)應(yīng)用效果。各級管理人員每天通過“日清日結(jié)”成本報表查看前一日的成本情況，可以及時發(fā)現(xiàn)鐵料定額、熔劑定額、能源介質(zhì)消耗異常情況，并及時分析原因，采取有效的控制措施及進(jìn)行調(diào)整。各類成本數(shù)據(jù)自動采集降低了主控室人員的工作量；各層領(lǐng)導(dǎo)可以及時掌握各種信息；完善了工藝參數(shù)趨勢化管理，可對實(shí)時參數(shù)進(jìn)行在線分析，及時對偏離參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
　　通過“日清日結(jié)”管控系統(tǒng)，該廠全面掌握了成本核算變化情況以及生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種因素的變化情況，逐步實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化，消除管理中的死角，追求工作中的零缺陷、高靈敏目標(biāo)，把問題解決控制在最短時間、最小范圍內(nèi)，使經(jīng)濟(jì)損失降到最低。例如新一號高爐有關(guān)人員在成本報表中，發(fā)現(xiàn)4月23日焦炭統(tǒng)計焦炭的是3335.98噸，而數(shù)據(jù)日報中統(tǒng)計焦炭量為3286.86噸，立即查找原因，發(fā)現(xiàn)是當(dāng)日因上料系統(tǒng)檢查維護(hù)焦炭中間斗信號，人為連續(xù)強(qiáng)制料滿信號造成多稱量，作業(yè)區(qū)及時反饋科室管理人員做出調(diào)整，保證了數(shù)據(jù)如實(shí)反映生產(chǎn)成本情況。三個燒結(jié)作業(yè)區(qū)每天查看“日清日結(jié)”系統(tǒng)，了解燒結(jié)煤耗及成本完成情況，對超出廠部考核計劃的單日煤耗進(jìn)行分析原因，查找原因并制訂解決措施。通過采取厚料層、慢機(jī)速、低水、低碳操作，合理控制燒結(jié)終點(diǎn)，提高成品率，減少燒結(jié)礦粉末，減少返礦量，降低燃耗。在保證燒結(jié)礦強(qiáng)度的情況下，合理調(diào)整燃料配加量，F(xiàn)eO含量控制在8.0~10%。該廠6月份、7月份燒結(jié)燃耗分別完成51.70kg/t、51.33kg/t，完成集團(tuán)公司下達(dá)的年計劃52.27kg/t。
　　板材煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)對記者說，推進(jìn)“日清日結(jié)”工作，就是要通過強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，從而在企業(yè)創(chuàng)造出一個良好的持續(xù)創(chuàng)新文化，培養(yǎng)一種能夠持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新意識。盡管“日清日結(jié)”的管理理念不能取代一切的技術(shù)和專業(yè)管理。但是板材煉鐵廠“日清日結(jié)”系統(tǒng)的上線運(yùn)行，是信息化促進(jìn)企業(yè)邁向精益化、流程化、可視化和自動化的深入展示。該廠還將繼續(xù)利用先進(jìn)的大數(shù)據(jù)、云技術(shù)等信息技術(shù)完善系統(tǒng)，助推全廠各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全面向行業(yè)先進(jìn)水平邁進(jìn)。