特別策劃：
本鋼集團(tuán)“搭舞臺(tái)”——明確集團(tuán)創(chuàng)效目標(biāo)；崗位人員“編戲目”——提報(bào)崗位創(chuàng)效思路；技術(shù)骨干組隊(duì)“唱好戲”——落實(shí)措施實(shí)施攻關(guān)。今年4月以來(lái)，本鋼集團(tuán)推出《降本創(chuàng)效項(xiàng)目制管理辦法》即“摘牌制”，進(jìn)一步打破發(fā)展進(jìn)程中固化思維帶來(lái)的阻礙，通過(guò)精準(zhǔn)激勵(lì)政策，激發(fā)職工創(chuàng)效動(dòng)力，助推企業(yè)發(fā)展。
為進(jìn)一步落實(shí)本鋼集團(tuán)鋼鐵主業(yè)安全生產(chǎn)確保良性運(yùn)轉(zhuǎn)專項(xiàng)工作推進(jìn)組“精準(zhǔn)激勵(lì)”的要求，本鋼集團(tuán)推出《降本創(chuàng)效項(xiàng)目制管理辦法》即“摘牌制”，大力倡導(dǎo)由管理者創(chuàng)新轉(zhuǎn)變?yōu)樽韵露先珕T參與創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)全工序精益管理，提高企業(yè)效益水平。因此，通過(guò)建立精準(zhǔn)的激勵(lì)機(jī)制，變“要我創(chuàng)效”為“我要?jiǎng)?chuàng)效”是確保項(xiàng)目取得成果的關(guān)鍵所在。
打開(kāi)工序，明確目標(biāo)。如何“摘牌”？在項(xiàng)目啟動(dòng)之初，就要明確宣貫對(duì)象，自下而上全員參與。特別是那些長(zhǎng)期工作在生產(chǎn)一線的職工，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備，每一個(gè)部件都了然于心。同樣，從哪里入手可以突破“瓶頸”，精準(zhǔn)提效也是他們掌握著第一手資料，出現(xiàn)在第一現(xiàn)場(chǎng)。為此，《降本創(chuàng)效項(xiàng)目制管理辦法》要宣傳貫徹到每一名職工，使他們?cè)趧?chuàng)效工作中上心、用心。在實(shí)施“摘牌”項(xiàng)目過(guò)程中，要打開(kāi)全工序查找“瓶頸”，精準(zhǔn)做實(shí)項(xiàng)目。各部門(mén)負(fù)責(zé)人要做好溝通協(xié)調(diào)，在涉及跨區(qū)域、不同崗位的“摘牌”項(xiàng)目時(shí)，形成共識(shí)，推動(dòng)職工立足崗位創(chuàng)效，鼓勵(lì)崗位發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題。
打破分配短板，做到獎(jiǎng)勵(lì)精準(zhǔn)。為鼓勵(lì)崗位職工立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，此次“摘牌”提出，凡是科學(xué)合理有創(chuàng)效點(diǎn)的項(xiàng)目，無(wú)論大小都可提報(bào)，實(shí)行“誰(shuí)降獎(jiǎng)?wù)l”的精準(zhǔn)激勵(lì)，同時(shí)執(zhí)行“提做并獎(jiǎng)”，既獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目的實(shí)施人，又獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目的提出人，這也進(jìn)一步增加了獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目和獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)。因此通過(guò)“正激勵(lì)、不累計(jì)、看效益”的激勵(lì)原則，褪去職工“強(qiáng)壓力”的外衣。以嚴(yán)守“安全、環(huán)保、質(zhì)量”等底線風(fēng)險(xiǎn)，保證項(xiàng)目穩(wěn)步實(shí)施，推進(jìn)建立“公司、廠級(jí)、作業(yè)區(qū)級(jí)”三級(jí)管控，使“摘牌制”達(dá)到全員、精準(zhǔn)、受控的目標(biāo)。
嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任和制度考核。上面千條線，下面一根針，任何要求最終都需要落實(shí)。為此，各級(jí)管理部門(mén)要積極引導(dǎo)職工參與項(xiàng)目“摘牌”，同時(shí)呵護(hù)他們的創(chuàng)新創(chuàng)效熱情，在技術(shù)層面給予耐心指導(dǎo)。要通過(guò)建立完善的考核激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)職工工作積極性，促進(jìn)企業(yè)降本創(chuàng)效。如每月對(duì)各基層單位指標(biāo)分解落實(shí)情況和內(nèi)部績(jī)效考核情況進(jìn)行抽查，每季度組織一次全面檢查，并通報(bào)考核結(jié)果。要做到制度完善、嚴(yán)格考核、落實(shí)到位，確?？己斯ぷ黜樌麑?shí)施。同時(shí)，也可以將“摘牌”項(xiàng)目完成情況作為年終“評(píng)先” 的重要依據(jù)之一，對(duì)目標(biāo)任務(wù)完成好的基層、班組和個(gè)人給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未完成目標(biāo)或落實(shí)不到位的追究責(zé)任。通過(guò)嚴(yán)格的考核監(jiān)督，確保項(xiàng)目取得實(shí)效。
“摘牌”——本鋼集團(tuán)開(kāi)啟降本創(chuàng)效“新賽制”
礦業(yè)南芬露天礦
“摘牌”爆破質(zhì)量成本“雙達(dá)標(biāo)”
為了充分調(diào)動(dòng)爆破相關(guān)人員的工作積極性，進(jìn)一步提高爆破質(zhì)量，為下道工序提供優(yōu)質(zhì)的貨源，達(dá)到降低整個(gè)工序成本的目的，礦業(yè)南芬露天礦對(duì)爆破質(zhì)量進(jìn)行了“摘牌”立項(xiàng)攻關(guān)。
露天礦爆破的質(zhì)量控制是關(guān)系到礦山開(kāi)采成本的重要指標(biāo)，如果爆破質(zhì)量欠佳不僅嚴(yán)重影響鏟裝設(shè)備的工作效率，而且影響到其他采礦作業(yè)的正常工作，從而增加采礦成本。如何針對(duì)露天礦山的爆破質(zhì)量來(lái)進(jìn)行有效控制，成為當(dāng)前露天礦在生產(chǎn)中必須解決的突出問(wèn)題之一。為此，該礦對(duì)提高爆破質(zhì)量實(shí)行“摘牌”加獎(jiǎng)。
該礦制訂了，《露天礦爆破質(zhì)量加獎(jiǎng)管理辦法》及《爆破質(zhì)量評(píng)定及獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)》?？己藢?duì)象為爆破質(zhì)量和爆破成本，在爆破過(guò)程中必須同時(shí)達(dá)到相應(yīng)的爆破質(zhì)量和爆破成本，方可“摘牌”并獲得獎(jiǎng)勵(lì)。不滿足或只滿足其一，則“摘牌”失敗，不能獲得獎(jiǎng)勵(lì)。該礦把爆破質(zhì)量分為三個(gè)等級(jí)，一類爆區(qū)為質(zhì)量?jī)?yōu)秀爆區(qū)，給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；二類爆區(qū)為質(zhì)量合格爆區(qū)，不予獎(jiǎng)勵(lì)；三類爆區(qū)為質(zhì)量不合格爆區(qū)，給予經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)于爆破成本的標(biāo)準(zhǔn)，則以財(cái)務(wù)下達(dá)的爆破成本指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，低于或等于成本指標(biāo)或者當(dāng)月高于成本指標(biāo)，但累計(jì)低于或者等于成本指標(biāo)，則成本達(dá)標(biāo)；累計(jì)高于成本指標(biāo)，則成本不達(dá)標(biāo)。“摘牌”制度確立之后，該礦相關(guān)技術(shù)人員立即開(kāi)展針對(duì)提升爆破質(zhì)量的各項(xiàng)工作。
在具體工作中，為了提升爆破質(zhì)量和降低爆破成本，該礦制訂了提高爆破技術(shù)、完善操作制度、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)等多項(xiàng)措施，充分發(fā)揮技術(shù)人員的聰明才智，勇于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，將降本增效和新技術(shù)融合，相繼開(kāi)展小改小革、修舊利廢活動(dòng)，收到較好效果。他們采用空氣間隔裝藥技術(shù)，不僅提高了爆破質(zhì)量，減少了爆堆大塊數(shù)量，而且節(jié)省炸藥，降低了爆破費(fèi)用。嚴(yán)格按照創(chuàng)新技術(shù)的要求，采用底部間隔、頂部間隔的形式，進(jìn)行空氣間隔裝藥，極大地提高了爆破質(zhì)量，同時(shí)降低了爆破成本。7月份，相關(guān)技術(shù)和操作人員成功“摘牌”并獲得了獎(jiǎng)勵(lì)。
通過(guò)對(duì)爆破質(zhì)量實(shí)施創(chuàng)效摘牌，今年1~7月累計(jì)降低炸藥單耗60千克/萬(wàn)噸，降低爆破成本84萬(wàn)元。
北營(yíng)鑄管公司
“摘牌”助力挖潛降耗
今年以來(lái)，北營(yíng)鑄管公司以“摘牌制”工作為抓手，積極挖掘自身潛力，激發(fā)企業(yè)活力。他們對(duì)制約生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題和影響生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行掛牌立項(xiàng)。成功實(shí)施了襯層托輥膠圈改造等多項(xiàng)技術(shù)難題，年可實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效50余萬(wàn)元。
襯層托輥膠圈是襯層機(jī)上一項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)鑄管產(chǎn)品成型、外觀質(zhì)量等起到主要作用。可是由于工藝設(shè)計(jì)等原因，襯層托輥膠圈每個(gè)運(yùn)行周期過(guò)后都需要外委進(jìn)行維修，年需要維修800多個(gè)，外委維修費(fèi)用50余萬(wàn)元。不僅如此，外委維修修理周期長(zhǎng)，而且制作或維修的襯層托輥膠圈質(zhì)量往往難以滿足鑄管生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為此，這也成了制約北營(yíng)鑄管生產(chǎn)線產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的瓶頸。
為了徹底解決這一制約生產(chǎn)的難題，今年5月份，該公司對(duì)襯層托輥膠圈的制作和維修進(jìn)行了掛牌立項(xiàng)。該廠設(shè)備管理室和整理作業(yè)區(qū)經(jīng)過(guò)分析之后，決定啃下這塊硬骨頭?？墒?，自己制作襯層托輥膠圈，說(shuō)起來(lái)容易，真的實(shí)施起來(lái)才知道比想象的難度大很多。一沒(méi)有可以參考的資料，二沒(méi)有相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，要想“摘牌”成功，各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料和工藝設(shè)備都要自行設(shè)計(jì)和測(cè)量?？墒撬麄儾](méi)有被困難嚇倒，決定自行測(cè)量參數(shù)，繪制圖紙，并自行設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)幾個(gè)晝夜的奮戰(zhàn)，技術(shù)人員反復(fù)測(cè)量數(shù)據(jù)，并設(shè)計(jì)了技術(shù)圖紙。接下來(lái)，他們放棄休息日加班加點(diǎn)制作鋼架結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備。經(jīng)過(guò)不懈努力，他們利用廢舊液壓油箱和軸承配件設(shè)計(jì)了一套襯層托輥膠圈的修裝系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)調(diào)試之后，6月份正式上線運(yùn)行，并成功裝配了一套襯層托輥膠圈。經(jīng)過(guò)上機(jī)操作，不僅完全滿足生產(chǎn)運(yùn)行，而且質(zhì)量遠(yuǎn)超原配件設(shè)計(jì)水平。
目前，該套系統(tǒng)已經(jīng)制作壓裝了一百多個(gè)膠圈，經(jīng)過(guò)上線操作運(yùn)行之后，各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)均滿足了生產(chǎn)需求。
板材煉鐵總廠
鼓勵(lì)跨部門(mén)組隊(duì) 多團(tuán)隊(duì)“搶摘”
板材煉鐵總廠進(jìn)一步落實(shí)“以效益為中心”的管理理念，解決管理瓶頸和激勵(lì)短板，推動(dòng)全員降本創(chuàng)效與各工序精益管理，65個(gè)“摘牌”項(xiàng)目使降本創(chuàng)效工作中的堵點(diǎn)、痛點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題得到有效解決，管理效能進(jìn)一步得到提升。
按照本鋼集團(tuán)關(guān)于推進(jìn)精準(zhǔn)激勵(lì)政策實(shí)施的相關(guān)要求，該廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭負(fù)責(zé)，制訂并下發(fā)《管理辦法》，按專業(yè)成立6個(gè)工作推進(jìn)組。在全廠召開(kāi)的專題會(huì)議上，廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)“摘牌”方式進(jìn)行了詳細(xì)解讀。28個(gè)作業(yè)區(qū)和7個(gè)管理室結(jié)合各自專業(yè)踴躍“摘牌”，共“摘牌”65項(xiàng)，其中10項(xiàng)上報(bào)上級(jí)管理部門(mén)。項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，該廠注重質(zhì)量，嚴(yán)格把關(guān)。涉及配煤、配礦、工藝改進(jìn)、質(zhì)量等項(xiàng)目，由總工程師親自把關(guān)，廠長(zhǎng)審核，做到“摘牌”項(xiàng)目落地有聲，切實(shí)可行，創(chuàng)效真實(shí)。
該廠負(fù)責(zé)人表示，此次“摘牌”項(xiàng)目制由總廠“搭臺(tái)”，所有項(xiàng)目由一線工作直接相關(guān)人員掛帥，如何“唱戲”，職工有充分的自由，各個(gè)項(xiàng)目目標(biāo)具體、任務(wù)明確，摘與不摘、誰(shuí)來(lái)摘，由職工權(quán)衡自身能力后自愿選擇擔(dān)當(dāng)。同時(shí)，可以自由組隊(duì)“摘牌”，職工可以根據(jù)任務(wù)、流程、工藝等特點(diǎn)自行組隊(duì)，鼓勵(lì)跨區(qū)域組隊(duì)“摘牌”，針對(duì)一些流程長(zhǎng)、范圍較廣的項(xiàng)目，鼓勵(lì)跨部門(mén)自愿組隊(duì)，提高效率，確保攻關(guān)效果最大化。在“摘牌”的過(guò)程中，針對(duì)同一個(gè)項(xiàng)目，鼓勵(lì)多團(tuán)隊(duì)“搶摘”，實(shí)現(xiàn)爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)。
今年以來(lái)，在“總廠制”改革剛剛推行之初，因?yàn)樵瓉?lái)三個(gè)廠的管理和考核各有差異，給降成本工作帶來(lái)一定困難。為此，該廠不斷創(chuàng)新、拓展思路開(kāi)展降本工作,下發(fā)了《降本創(chuàng)效項(xiàng)目制管理辦法》，以效益為中心，號(hào)召全體職工“立足崗位、自下而上、敢于摘牌、大小均可、降本創(chuàng)效”，并以業(yè)績(jī)?yōu)閷?dǎo)向?qū)嵤┚珳?zhǔn)激勵(lì)。“項(xiàng)目指標(biāo)參照歷史上年度完成指標(biāo)均值作為‘摘牌’項(xiàng)目的考核基準(zhǔn)值，我們作業(yè)區(qū)5月份通過(guò)‘摘牌’，職工的獎(jiǎng)金又增加了。” 燒結(jié)分廠作業(yè)區(qū)的一名職工說(shuō)。
目前，“總廠制”已經(jīng)讓降本增效形成合力，在成本管理方面打破了本位主義思想束縛，相關(guān)工序效益目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一，“各分廠單獨(dú)核算成本”變?yōu)?ldquo;圍繞核心成本去建立系統(tǒng)效益中心”，實(shí)現(xiàn)真正模擬市場(chǎng)價(jià)格，全鏈條成本分析更加精準(zhǔn)，為最大限度降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。
板材煉鋼廠
提做并獎(jiǎng)精準(zhǔn)同利 降本創(chuàng)效歡迎“摘牌”
自下而上全員參與；提做并獎(jiǎng)精準(zhǔn)同利；分級(jí)管控專業(yè)評(píng)審——這是板材煉鋼廠推行“摘牌制”項(xiàng)目的目標(biāo)原則。在對(duì)這項(xiàng)工作進(jìn)行深入宣貫之后，職工們的參與熱情更高了。
今年5月，在該廠《降本創(chuàng)效項(xiàng)目制管理辦法》下發(fā)后，該廠連一作業(yè)區(qū)生產(chǎn)協(xié)調(diào)人王鐵男主動(dòng)找到了廠里負(fù)責(zé)專項(xiàng)工作的生產(chǎn)技術(shù)室專業(yè)工程師胡明謙。“生產(chǎn)過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)在澆鋼操作和切割操作上可以采用一些改進(jìn)措施，但是對(duì)這個(gè)項(xiàng)目的可行性，我還沒(méi)有太大把握。另外，創(chuàng)效的金額如果不是特別大，能否進(jìn)行項(xiàng)目申報(bào)，這些都是我心里的一些困惑，所以就想去咨詢一下廠里的負(fù)責(zé)人。”王鐵男說(shuō)。
胡明謙告訴記者：“看到基層職工對(duì)這項(xiàng)工作的熱情非常高，說(shuō)明各層級(jí)在宣貫過(guò)程中落實(shí)得到位。日常生產(chǎn)中，那些普通的一線職工長(zhǎng)期與設(shè)備‘打交道’，對(duì)于影響生產(chǎn)順行的‘難點(diǎn)’和‘痛點(diǎn)’，他們掌握著第一手材料，擁有更大的發(fā)言權(quán)。為此，在宣貫和實(shí)施階段我們都以激發(fā)廣大一線職工對(duì)‘摘牌制’的參與度為主要目標(biāo)。”
長(zhǎng)期以來(lái)，該廠圍繞關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)提升，緊盯鋼鐵料消耗、合金成本、轉(zhuǎn)爐渣料單耗等指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行有效措施降本增效。此次“摘牌”項(xiàng)目制更以“自下而上”全員降本創(chuàng)效為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，鼓勵(lì)和引導(dǎo)重要工序、重點(diǎn)崗位、核心職群積極主動(dòng)進(jìn)行創(chuàng)新創(chuàng)效，實(shí)現(xiàn)干到、給到的正激勵(lì)作用。截至6月份，該廠已有70個(gè)工藝項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)“摘牌”。其中創(chuàng)效成果最為顯著的降鐵耗項(xiàng)目，采用了全流程低溫控制，縮短各工序周期，煉鋼工序優(yōu)化轉(zhuǎn)爐出鋼溫度，縮短冶煉周期等措施。生產(chǎn)過(guò)程中，魚(yú)雷定位系統(tǒng)動(dòng)態(tài)監(jiān)控魚(yú)雷在線使用罐數(shù)及魚(yú)雷運(yùn)輸周期，提高魚(yú)雷罐除鐵雙折比例，縮短出鐵時(shí)間，減少除鐵過(guò)程中溫降，為轉(zhuǎn)爐提高廢鋼用量創(chuàng)造條件。
據(jù)該廠負(fù)責(zé)人介紹，降低非計(jì)劃率、耐材成本、合金成本等方面的項(xiàng)目，只是第一批“摘牌”項(xiàng)目制推進(jìn)成果中的一小部分，甚至有些項(xiàng)目存在著問(wèn)題和難點(diǎn)，廠里將逐一幫助解決，努力在降本創(chuàng)效工作中實(shí)現(xiàn)新突破。