本鋼新聞
板材冷軋總廠首季生產(chǎn)“節(jié)節(jié)攀高”
完成產(chǎn)量158.53萬噸,創(chuàng)歷史新高
首季,板材冷軋總廠堅(jiān)持以效益為中心,通過加強(qiáng)生產(chǎn)組織,強(qiáng)化質(zhì)量管控,理順管理流程等工作,生產(chǎn)“節(jié)節(jié)攀高”,完成產(chǎn)量158.53萬噸,超計(jì)劃4.72萬噸,同比增產(chǎn)3.45萬噸,創(chuàng)歷史新高。同時(shí),非計(jì)劃率完成攻關(guān)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)首季開門紅。
在生產(chǎn)組織方面,該廠以問題為導(dǎo)向,堅(jiān)持以合同組織為中心,提前計(jì)劃、科學(xué)組織,每月初對下達(dá)合同進(jìn)行總體分析,確定生產(chǎn)難點(diǎn)、重點(diǎn)。同時(shí),根據(jù)結(jié)合機(jī)組設(shè)備檢修計(jì)劃,制訂全月生產(chǎn)組織方案,并通過加強(qiáng)庫區(qū)管控,積極推進(jìn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn),確保合同交付率穩(wěn)中有升,產(chǎn)量逐步提高。首季,各機(jī)組創(chuàng)日產(chǎn)紀(jì)錄6次,月產(chǎn)紀(jì)錄3次。其中,酸洗機(jī)組創(chuàng)造了7.28萬噸的月產(chǎn)新紀(jì)錄;二號酸軋機(jī)組3月份實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)18.7萬噸和首季53.39萬噸的季度新紀(jì)錄;二號連退3月份月產(chǎn)9.04萬噸,創(chuàng)歷史新高,達(dá)到了設(shè)計(jì)產(chǎn)能水平;三號酸軋機(jī)組創(chuàng)造了10341噸的日產(chǎn)紀(jì)錄,日產(chǎn)首次突破1萬噸大關(guān)。
在質(zhì)量管控方面,該廠把精細(xì)化管理貫徹于質(zhì)量工作的每一個(gè)環(huán)節(jié),通過推行“一貫制”和對工藝技術(shù)進(jìn)行分級管理等措施,強(qiáng)化技術(shù)管控,有效控制和嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),提高了品種鋼合格率,減少了不良品的產(chǎn)生。一季度,總體異議率指標(biāo)明顯下降,完成預(yù)定目標(biāo),質(zhì)量異議量同比去年減少803噸。
此外,該廠首季強(qiáng)化市場意識,有序推進(jìn)模擬市場運(yùn)行工作。按照本鋼集團(tuán)要求,該廠根據(jù)前期復(fù)核測算和當(dāng)期各品種規(guī)格邊際效益數(shù)據(jù),編制效益最大化計(jì)算機(jī)模型,并持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化,在原最優(yōu)化算法(線性規(guī)劃法)基礎(chǔ)上,增加了歷史數(shù)據(jù)指數(shù)平滑法預(yù)測,更接近實(shí)際可操作水平。另外,為尋求更適合本企業(yè)模擬市場效益的權(quán)威數(shù)據(jù),該廠隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場檢修情況,合理分配機(jī)組產(chǎn)量,并根據(jù)來料情況對各鋼種規(guī)格的效益進(jìn)行評估,確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。
在生產(chǎn)組織方面,該廠以問題為導(dǎo)向,堅(jiān)持以合同組織為中心,提前計(jì)劃、科學(xué)組織,每月初對下達(dá)合同進(jìn)行總體分析,確定生產(chǎn)難點(diǎn)、重點(diǎn)。同時(shí),根據(jù)結(jié)合機(jī)組設(shè)備檢修計(jì)劃,制訂全月生產(chǎn)組織方案,并通過加強(qiáng)庫區(qū)管控,積極推進(jìn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn),確保合同交付率穩(wěn)中有升,產(chǎn)量逐步提高。首季,各機(jī)組創(chuàng)日產(chǎn)紀(jì)錄6次,月產(chǎn)紀(jì)錄3次。其中,酸洗機(jī)組創(chuàng)造了7.28萬噸的月產(chǎn)新紀(jì)錄;二號酸軋機(jī)組3月份實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)18.7萬噸和首季53.39萬噸的季度新紀(jì)錄;二號連退3月份月產(chǎn)9.04萬噸,創(chuàng)歷史新高,達(dá)到了設(shè)計(jì)產(chǎn)能水平;三號酸軋機(jī)組創(chuàng)造了10341噸的日產(chǎn)紀(jì)錄,日產(chǎn)首次突破1萬噸大關(guān)。
在質(zhì)量管控方面,該廠把精細(xì)化管理貫徹于質(zhì)量工作的每一個(gè)環(huán)節(jié),通過推行“一貫制”和對工藝技術(shù)進(jìn)行分級管理等措施,強(qiáng)化技術(shù)管控,有效控制和嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),提高了品種鋼合格率,減少了不良品的產(chǎn)生。一季度,總體異議率指標(biāo)明顯下降,完成預(yù)定目標(biāo),質(zhì)量異議量同比去年減少803噸。
此外,該廠首季強(qiáng)化市場意識,有序推進(jìn)模擬市場運(yùn)行工作。按照本鋼集團(tuán)要求,該廠根據(jù)前期復(fù)核測算和當(dāng)期各品種規(guī)格邊際效益數(shù)據(jù),編制效益最大化計(jì)算機(jī)模型,并持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化,在原最優(yōu)化算法(線性規(guī)劃法)基礎(chǔ)上,增加了歷史數(shù)據(jù)指數(shù)平滑法預(yù)測,更接近實(shí)際可操作水平。另外,為尋求更適合本企業(yè)模擬市場效益的權(quán)威數(shù)據(jù),該廠隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場檢修情況,合理分配機(jī)組產(chǎn)量,并根據(jù)來料情況對各鋼種規(guī)格的效益進(jìn)行評估,確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。
2021-04-26