上半年，面對(duì)疫情、極端自然天氣等難題，本鋼集團(tuán)迎難而上，共克時(shí)艱，科學(xué)統(tǒng)籌，在非常時(shí)期、特殊條件下，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了時(shí)間過(guò)半、完成任務(wù)過(guò)半。其中，生鐵、鋼、熱軋板、特鋼材、礦粉、焦炭等主要產(chǎn)品生產(chǎn)創(chuàng)佳績(jī)，為實(shí)現(xiàn)全年目標(biāo)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　上半年，在保產(chǎn)保供方面，針對(duì)1月份物料凍塊偏多及港口部分礦砂回運(yùn)困難等問(wèn)題，本鋼集團(tuán)制造部組織兩個(gè)原料廠抓好翻車(chē)機(jī)、解凍庫(kù)運(yùn)行管理，減少了“小耽誤”。制造部、采購(gòu)中心相互協(xié)調(diào)，加大鐵路直發(fā)內(nèi)貿(mào)煤組織力度，減少港口回運(yùn)量。同時(shí)，較好地落實(shí)了老煤場(chǎng)裝車(chē)保供等應(yīng)急預(yù)案，滿足了本鋼集團(tuán)煉鐵工序的高產(chǎn)需求。上半年，本鋼集團(tuán)各工序做好嚴(yán)寒天氣下的防寒防凍工作，落實(shí)關(guān)鍵部位防寒防凍預(yù)案。重點(diǎn)抓好自產(chǎn)鐵精礦及港口回運(yùn)礦粉噴灑防凍液工作，為翻卸車(chē)生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
　　在疫情防控關(guān)鍵階段及暴雪天氣期間，本鋼集團(tuán)及時(shí)制訂下發(fā)應(yīng)急保產(chǎn)預(yù)案。在疫情防控上，建立起聯(lián)防聯(lián)控、分級(jí)負(fù)責(zé)、提前預(yù)防等工作機(jī)制，在為生產(chǎn)決策提供正確依據(jù)的同時(shí)，確保了第一時(shí)間在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的穩(wěn)定性。另外，疫情期間，制造部組織兩個(gè)原料廠強(qiáng)化庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。同時(shí)，密切跟蹤物料消耗及發(fā)運(yùn)情況，針對(duì)低儲(chǔ)物料品種做到了及時(shí)預(yù)警。各單位看槽人員堅(jiān)守崗位，保證了高爐、燒結(jié)原料系統(tǒng)原燃料高槽位運(yùn)行。針對(duì)焦煤、礦粉、合金、廢鋼等外購(gòu)物料出現(xiàn)的進(jìn)貨異常，制造部及時(shí)協(xié)調(diào)采購(gòu)中心、國(guó)貿(mào)公司進(jìn)行統(tǒng)一平衡、替代，為本鋼集團(tuán)疫情期間總體生產(chǎn)穩(wěn)定奠定了基礎(chǔ)。駐沈調(diào)度人員克服受疫情影響鐵路施工多，機(jī)車(chē)動(dòng)力不足，線路緊張，運(yùn)力有限等困難，靈活指揮，積極協(xié)調(diào)全過(guò)程，做到了貨場(chǎng)貨位不空線，2月份創(chuàng)造了夜班接入13組大列的接車(chē)紀(jì)錄。
　　上半年，板材公司兩個(gè)階段的設(shè)備聯(lián)合檢修均實(shí)現(xiàn)鐵鋼平衡，保證了轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)的順利檢修，為后續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)造了良好的設(shè)備條件。在高爐檢修期間，落地儲(chǔ)存焦炭4.1萬(wàn)噸，保證了后續(xù)高產(chǎn)期間不外購(gòu)大高爐焦炭。另外，在焦化干熄焦檢修期間，提前組織備用干熄焦2000余噸，為高爐穩(wěn)定順行、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)造了條件?？茖W(xué)倒運(yùn)坯料，保證了三熱軋穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。6月份，2300生產(chǎn)線創(chuàng)2008年11月份投產(chǎn)以來(lái)最高日平產(chǎn)量紀(jì)錄。
　　優(yōu)化資源利用，通過(guò)組織調(diào)料實(shí)現(xiàn)資源共享。上半年，將礦業(yè)石灰石礦生灰調(diào)往北營(yíng)公司2995噸，在彌補(bǔ)其缺口的同時(shí)節(jié)約了采購(gòu)資金。板材儲(chǔ)運(yùn)中心合金庫(kù)房倉(cāng)儲(chǔ)能力嚴(yán)重不足，造成合金保供異常困難。通過(guò)組織細(xì)化兩鋼合金消耗計(jì)劃，制造部協(xié)調(diào)采購(gòu)中心及時(shí)通報(bào)招標(biāo)及進(jìn)貨情況，積極落實(shí)兩廠區(qū)合金調(diào)撥計(jì)劃，較好地完成了保供任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了合金庫(kù)存在歷史最低情況下保證了生產(chǎn)需求。同時(shí)，加強(qiáng)魚(yú)雷罐運(yùn)行管理，加強(qiáng)運(yùn)輸發(fā)單罐、兌鐵、加廢鋼等環(huán)節(jié)的調(diào)度，在減少魚(yú)雷罐運(yùn)用數(shù)量方面取得突破性進(jìn)展。魚(yú)雷罐運(yùn)用數(shù)由去年同期的51輛減少至目前的38輛，利用率水平達(dá)到攻關(guān)目標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)年內(nèi)新五號(hào)高爐開(kāi)爐后產(chǎn)能提升、鐵鋼平衡打下基礎(chǔ)。
　　此外，本鋼集團(tuán)充分發(fā)揮制造部管控中心總調(diào)度室的核心作用，做好北營(yíng)公司、礦業(yè)公司與板材公司機(jī)關(guān)整合后的生產(chǎn)運(yùn)行業(yè)務(wù)融合、責(zé)任劃分及能力拓展等工作。加強(qiáng)和完善調(diào)度管理制度建設(shè)，職工分階段分批次有步驟入駐基層各單位進(jìn)行培訓(xùn)，提升了業(yè)務(wù)水平，為本鋼集團(tuán)生產(chǎn)順行做好了人才鋪墊。