本鋼新聞
礦業(yè)南芬選礦廠全方位挖潛降本
今年以來(lái),礦業(yè)南芬選礦廠從增產(chǎn)保產(chǎn)、消耗定額攻關(guān),新技術(shù)應(yīng)用、加強(qiáng)設(shè)備修舊利廢、廢鋼鐵回收等方面開(kāi)展降本增效工作,一季度,取得降低費(fèi)用627萬(wàn)元,總成本降低1314.18萬(wàn)元的好成績(jī)。
為確保完成本鋼集團(tuán)、礦業(yè)公司下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù),該廠克服礦石性質(zhì)難磨難選、設(shè)備陳舊老化等諸多因素影響,有效落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo),力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)低耗狀態(tài)下的生產(chǎn)穩(wěn)定順行。同時(shí),對(duì)標(biāo)同行業(yè)先進(jìn)水平和歷史最好水平,結(jié)合“日清日結(jié)”管理等工作,制訂并實(shí)施降本措施,全工序、全流程開(kāi)展降本增效活動(dòng)。
增產(chǎn)保產(chǎn)是該廠降本的首要措施。他們根據(jù)上道工序出礦量、質(zhì)量情況,提前做出預(yù)判,合理控制磨機(jī)能力,杜絕跑冒滴漏,減少金屬流失,在保證質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、收率最大化。該廠還充分發(fā)揮小塊干選拋尾作用,粗、中、細(xì)碎聯(lián)合降粒度,為選別穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),降低費(fèi)用264萬(wàn)元。通過(guò)磁選設(shè)備更新改造,提高金屬回收率,降成本99萬(wàn)元。
積極開(kāi)展消耗定額攻關(guān),提高絮凝劑稀釋用水質(zhì)量,避免管路堵塞造成浪費(fèi),改善藥劑存放環(huán)境;控制精礦粒度,改變換布模式,延長(zhǎng)過(guò)濾布使用壽命;強(qiáng)化工藝操作調(diào)整,保證細(xì)篩均勻給礦,延長(zhǎng)篩片使用壽命。一季度,該廠降低定額消耗費(fèi)用11.09萬(wàn)元。
以新技術(shù)應(yīng)用降低費(fèi)用。在中耐振動(dòng)篩控制系統(tǒng)改造上,該廠自行研究編制振動(dòng)篩控制系統(tǒng),編制S7-200PLC和觸摸屏程序,修復(fù)控制柜,節(jié)約采購(gòu)成本4.8萬(wàn)元。
加強(qiáng)修舊利廢,降低修理費(fèi)用219.52萬(wàn)元。該廠強(qiáng)化下機(jī)件判定工作,不定期對(duì)下機(jī)件進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)將修復(fù)指標(biāo)分解到作業(yè)區(qū),實(shí)施全流程管控。一季度,通過(guò)自修節(jié)約金額180.25萬(wàn)元,外委修復(fù)節(jié)約金額34.79萬(wàn)元,利庫(kù)節(jié)約金額4.48萬(wàn)元。該廠還加大廢鋼鐵回收力度,杜絕流失,及時(shí)運(yùn)送及結(jié)算,一季度,回收廢鋼鐵106.4噸,節(jié)約費(fèi)用28.53萬(wàn)元。
為確保完成本鋼集團(tuán)、礦業(yè)公司下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù),該廠克服礦石性質(zhì)難磨難選、設(shè)備陳舊老化等諸多因素影響,有效落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo),力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)低耗狀態(tài)下的生產(chǎn)穩(wěn)定順行。同時(shí),對(duì)標(biāo)同行業(yè)先進(jìn)水平和歷史最好水平,結(jié)合“日清日結(jié)”管理等工作,制訂并實(shí)施降本措施,全工序、全流程開(kāi)展降本增效活動(dòng)。
增產(chǎn)保產(chǎn)是該廠降本的首要措施。他們根據(jù)上道工序出礦量、質(zhì)量情況,提前做出預(yù)判,合理控制磨機(jī)能力,杜絕跑冒滴漏,減少金屬流失,在保證質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、收率最大化。該廠還充分發(fā)揮小塊干選拋尾作用,粗、中、細(xì)碎聯(lián)合降粒度,為選別穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),降低費(fèi)用264萬(wàn)元。通過(guò)磁選設(shè)備更新改造,提高金屬回收率,降成本99萬(wàn)元。
積極開(kāi)展消耗定額攻關(guān),提高絮凝劑稀釋用水質(zhì)量,避免管路堵塞造成浪費(fèi),改善藥劑存放環(huán)境;控制精礦粒度,改變換布模式,延長(zhǎng)過(guò)濾布使用壽命;強(qiáng)化工藝操作調(diào)整,保證細(xì)篩均勻給礦,延長(zhǎng)篩片使用壽命。一季度,該廠降低定額消耗費(fèi)用11.09萬(wàn)元。
以新技術(shù)應(yīng)用降低費(fèi)用。在中耐振動(dòng)篩控制系統(tǒng)改造上,該廠自行研究編制振動(dòng)篩控制系統(tǒng),編制S7-200PLC和觸摸屏程序,修復(fù)控制柜,節(jié)約采購(gòu)成本4.8萬(wàn)元。
加強(qiáng)修舊利廢,降低修理費(fèi)用219.52萬(wàn)元。該廠強(qiáng)化下機(jī)件判定工作,不定期對(duì)下機(jī)件進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)將修復(fù)指標(biāo)分解到作業(yè)區(qū),實(shí)施全流程管控。一季度,通過(guò)自修節(jié)約金額180.25萬(wàn)元,外委修復(fù)節(jié)約金額34.79萬(wàn)元,利庫(kù)節(jié)約金額4.48萬(wàn)元。該廠還加大廢鋼鐵回收力度,杜絕流失,及時(shí)運(yùn)送及結(jié)算,一季度,回收廢鋼鐵106.4噸,節(jié)約費(fèi)用28.53萬(wàn)元。
2020-05-08