一季度，板材發(fā)電廠抗擊疫情與安全保供、高產(chǎn)低耗等工作同行并舉，完成發(fā)電量50504萬(wàn)千瓦時(shí)，比計(jì)劃超產(chǎn)1819萬(wàn)千瓦時(shí)，全廠變動(dòng)成本降低1220萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)首季生產(chǎn)開門紅。
　　壓實(shí)責(zé)任，傳導(dǎo)壓力。該廠各科室及作業(yè)區(qū)對(duì)年初簽訂的《經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)考核責(zé)任狀》進(jìn)行認(rèn)真解讀，根據(jù)產(chǎn)量、成本和承包總值的權(quán)重比例，及時(shí)修訂作業(yè)區(qū)《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制評(píng)比方案》，獎(jiǎng)金重點(diǎn)向扛產(chǎn)量成本任務(wù)的崗位傾斜，充分發(fā)揮考核評(píng)比機(jī)制的激勵(lì)作用。在實(shí)際工作中，該廠根據(jù)焦四干熄焦蒸汽并入工業(yè)抽汽管網(wǎng)緩解外供汽不足的實(shí)際，合理調(diào)整運(yùn)行方式。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，科學(xué)分配發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷，控制機(jī)組發(fā)電量。高壓作業(yè)區(qū)發(fā)電機(jī)組嚴(yán)格執(zhí)行燒煤不上網(wǎng)方式，熱電作業(yè)區(qū)的兩臺(tái)抽背機(jī)組最大限度地減少上網(wǎng)。在多發(fā)電同時(shí)，他們還兼顧合理用電，通過(guò)備用電鼓單月分別在月初和月末試轉(zhuǎn)一次，改變以前每月試轉(zhuǎn)一次的方式，全年減少基本電費(fèi)支出600萬(wàn)元。
　　強(qiáng)化考核，激發(fā)工作積極性。該廠強(qiáng)化生產(chǎn)、設(shè)備、環(huán)保、安全等四項(xiàng)管理的嚴(yán)肅追責(zé)問責(zé)機(jī)制，一季度，對(duì)因操作原因影響發(fā)電量的問題進(jìn)行追責(zé)問責(zé)，使崗位職工和各級(jí)管理者都感受到緊迫感和責(zé)任感。同時(shí)，充分發(fā)揮能效平臺(tái)的作用，熱電作業(yè)區(qū)積極開展發(fā)電量一條龍大班次競(jìng)賽，由電氣專業(yè)牽頭，根據(jù)實(shí)時(shí)受電和上網(wǎng)情況，要求鍋爐專業(yè)和汽機(jī)專業(yè)密切配合加減負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。每月按照班次對(duì)發(fā)電量完成情況進(jìn)行排序，并按排序結(jié)果進(jìn)行嘉獎(jiǎng)。以廠調(diào)度室為龍頭，根據(jù)鐵鋼高產(chǎn)、氣溫偏高的實(shí)際，緊盯煤氣放散，全力組織增燒富余煤氣，延長(zhǎng)燃?xì)忮仩t的運(yùn)行周期，自3月4日高爐聯(lián)檢結(jié)束以來(lái)，燃?xì)忮仩t全部運(yùn)行。一季度，相比同期高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣增燒4.42萬(wàn)立方米/小時(shí)，提高了煤氣利用率；實(shí)際燃煤量比計(jì)劃減少3.34萬(wàn)噸，為企業(yè)節(jié)約采購(gòu)成本2071萬(wàn)元。
　　此外，該廠提出噸焦發(fā)電量、噸礦發(fā)電量同比去年再提高2%~5%的目標(biāo)，并開展攻關(guān)。各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)與歷史同期最好水平對(duì)標(biāo)，與同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，與規(guī)程設(shè)計(jì)對(duì)標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)首季生產(chǎn)開門紅奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。