本鋼新聞
本鋼集團(tuán)冷軋信息化系統(tǒng)改造升級(jí)“硬核操作”獲點(diǎn)贊
實(shí)現(xiàn)了保生產(chǎn)不停機(jī)、系統(tǒng)在線(xiàn)一次切換成功,創(chuàng)造了大規(guī)模系統(tǒng)連續(xù)切換對(duì)生產(chǎn)“零影響”的新紀(jì)錄
  近日,隨著“二級(jí)通訊開(kāi)啟”的指令發(fā)出,本鋼集團(tuán)一冷軋MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)分別實(shí)現(xiàn)了冷軋酸洗卷、冷軋卷順利產(chǎn)出。15天之內(nèi),高頻度、不停產(chǎn)的大系統(tǒng)切換“硬核操作”不僅開(kāi)啟了行業(yè)先例,更被參與項(xiàng)目建設(shè)的廠(chǎng)商紛紛點(diǎn)贊。
  “去年11月23日三冷軋區(qū)域、12月1日二冷軋區(qū)域、12月7日一冷軋超薄區(qū)域的冷軋廠(chǎng)ERP產(chǎn)銷(xiāo)質(zhì)升級(jí)-MES改造升級(jí)”。這標(biāo)志著2019年本鋼產(chǎn)銷(xiāo)質(zhì)領(lǐng)域、本鋼冷軋廠(chǎng)MES改造升級(jí)項(xiàng)目按預(yù)期完成階段目標(biāo),實(shí)現(xiàn)了保生產(chǎn)不停機(jī)、系統(tǒng)在線(xiàn)一次切換成功,創(chuàng)造了大規(guī)模系統(tǒng)連續(xù)切換對(duì)生產(chǎn)“零影響”的新紀(jì)錄。參與項(xiàng)目建設(shè)的臺(tái)灣中冠、上海寶信、上海蒙帕、沈陽(yáng)華納脈特等各軟、硬件,集成等廠(chǎng)商對(duì)本鋼此次改造升級(jí)給予高度重視和支持的同時(shí),紛紛為此次信息化大規(guī)模系統(tǒng)連續(xù)切換的“硬核操作”點(diǎn)贊。
  本次冷軋信息化建設(shè)自去年3月份啟動(dòng),整合板材一冷MES系統(tǒng)、二冷MES系統(tǒng)、三冷MES系統(tǒng),建設(shè)歸檔系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。建設(shè)范圍涵蓋冷軋三個(gè)區(qū)域機(jī)組產(chǎn)線(xiàn)29條、對(duì)外鏈接生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)35個(gè),設(shè)計(jì)通訊電文1100多條,各類(lèi)控制參數(shù)近萬(wàn)項(xiàng)。結(jié)合本鋼“大廠(chǎng)制”管理對(duì)信息系統(tǒng)統(tǒng)一平臺(tái)的需求,對(duì)統(tǒng)一生產(chǎn)制造架構(gòu)進(jìn)行重新構(gòu)建,實(shí)現(xiàn)ERP信息系統(tǒng)與MES功能重新分擔(dān),為下一步本鋼集團(tuán)智能制造的推進(jìn)提供良好的信息化平臺(tái)基礎(chǔ)。
  在本次改造中,板材信息化中心組織審核各階段切換工作計(jì)劃,對(duì)各時(shí)點(diǎn)的工作任務(wù)分解進(jìn)行明確指導(dǎo),對(duì)存在的切換風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別并制訂預(yù)案。協(xié)同本鋼集團(tuán)戰(zhàn)略規(guī)劃部、設(shè)備部、招標(biāo)公司、板材冷軋廠(chǎng)、板材熱連軋廠(chǎng)等部門(mén)和單位,從管理、業(yè)務(wù)、技術(shù)等多個(gè)層面,多維度進(jìn)行協(xié)調(diào)、組織、優(yōu)化等方面的總結(jié)分析。在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中,各單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視,積極參加項(xiàng)目階段性推進(jìn)會(huì),派精干技術(shù)人員全程參與,使問(wèn)題得到快速解決,為項(xiàng)目推進(jìn)提供了業(yè)務(wù)保障。
  據(jù)了解,本次改造通過(guò)工序成本模塊,為本鋼冷軋工序?qū)υ?、輔料、能源、副產(chǎn)品等成本管理提供精細(xì)化管理的空間。改造打通了現(xiàn)有冷軋區(qū)域,特別是本浦和橋北區(qū)域間計(jì)劃組織的“瓶頸”,為組織高檔汽車(chē)板生產(chǎn)打通二冷委托三冷加工信息流提供支撐,隨著深度應(yīng)用和系統(tǒng)優(yōu)化完善,將為冷軋區(qū)域內(nèi)各庫(kù)區(qū)物流周轉(zhuǎn)更加高效提供支撐。有助于本鋼集團(tuán)在現(xiàn)有信息系統(tǒng)支撐大部制管理要求,實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一的計(jì)劃管理、一級(jí)化質(zhì)量設(shè)計(jì)管理和物料跟蹤等功能,破解本鋼集團(tuán)訂貨產(chǎn)品批量小、品種多、大規(guī)模生產(chǎn)組織的“瓶頸”。
  通過(guò)對(duì)統(tǒng)一生產(chǎn)制造架構(gòu)的重新構(gòu)建,功能重新分擔(dān),本輪改造在為本鋼集團(tuán)第二輪信息化建設(shè)提煉出可借鑒案例的同時(shí),為下一步實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量一貫管理”“統(tǒng)一生產(chǎn)排程管理”夯實(shí)了基礎(chǔ),也為下一步本鋼“智能制造”的實(shí)施奠定了良好的信息化平臺(tái)基礎(chǔ)。

向“智能本鋼”邁進(jìn)

  高頻度、不停產(chǎn)的大系統(tǒng)切換對(duì)生產(chǎn)“零影響”!板材信息化中心完成這一“硬核操作”,標(biāo)志著本鋼集團(tuán)信息化工作與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的配合不斷增進(jìn),信息化建設(shè)水平邁上新臺(tái)階。
  隨著科技的飛速發(fā)展,信息化技術(shù)已滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)及整個(gè)社會(huì)的各個(gè)方面,引起現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)和生活方式的重大變革,為社會(huì)各個(gè)階層共同分享技術(shù)進(jìn)步和信息資源,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高生活質(zhì)量,提供了嶄新的空間。
  在這種大環(huán)境下,本鋼集團(tuán)順應(yīng)時(shí)代潮流和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),做出不斷加快信息化建設(shè),增進(jìn)信息化工作與本鋼集團(tuán)各領(lǐng)域深度融合的重大決策。以本次冷軋大規(guī)模系統(tǒng)切換為例,板材信息化中心始終堅(jiān)持在智能制造上做文章,推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)運(yùn)用于鋼鐵行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)設(shè)備、工廠(chǎng)、用戶(hù),以及上下游企業(yè)之間的無(wú)縫對(duì)接。與此同時(shí),緊緊圍繞本鋼集團(tuán)精細(xì)化管理需求,著重推進(jìn)以鐵區(qū)數(shù)據(jù)采集和礦業(yè)三級(jí)計(jì)量為代表的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建設(shè),逐步搭建本鋼集團(tuán)大數(shù)據(jù)平臺(tái),為成本核算、管理決策提供依據(jù),不斷促使本鋼集團(tuán)向智能化企業(yè)目標(biāo)邁進(jìn),加快高質(zhì)量發(fā)展的步伐。
2020-01-14