為促進(jìn)節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)保供目標(biāo)，板材能源總廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)六號(hào)、七號(hào)制氧機(jī)組進(jìn)行增氮改造，改造后，在不增加成本的情況下，每小時(shí)可增加2萬(wàn)立方米氮?dú)猱a(chǎn)量。目前，七號(hào)制氧機(jī)組增氮改造項(xiàng)目已完成，六號(hào)制氧機(jī)組即將完工。
　　隨著本鋼集團(tuán)煉鐵、煉鋼工藝設(shè)備的升級(jí)，氮?dú)庑枨罅坎粩嘣黾印０凑赵搹S制氧一作業(yè)區(qū)制氧機(jī)組的原設(shè)計(jì)，氮?dú)猱a(chǎn)量有限，其中部分氮?dú)庥糜谒渌?，起冷卻工業(yè)水的作用。該項(xiàng)目是通過(guò)減少用于水冷塔的氮?dú)饬髁?，改增加冷凍機(jī)補(bǔ)充降低水冷塔的水溫度。同時(shí)，增大冷凍水泵的葉輪，提高冷凍水泵的出口壓力，以彌補(bǔ)增加冷凍機(jī)的阻力的方法。同時(shí)，從去水冷塔的4.5萬(wàn)m3/h氮?dú)庵校槿?萬(wàn)m3/h氮?dú)饬克偷降獕簷C(jī)的入口管網(wǎng)，從而達(dá)到氮?dú)庠霎a(chǎn)的目的。
　　以前每臺(tái)制氧機(jī)組每小時(shí)可以產(chǎn)出5萬(wàn)立方米氮?dú)猱a(chǎn)量，在改造后，六號(hào)、七號(hào)制氧機(jī)組在不增加成本的情況下每小時(shí)增加2萬(wàn)立方米氮?dú)猱a(chǎn)量，制氧機(jī)運(yùn)行方式可根據(jù)用氣情況靈活調(diào)整，達(dá)到降低電耗的目的。為了保證六號(hào)、七號(hào)制氧機(jī)組在改造期間正常維持生產(chǎn)保供的需要，該廠去年就開始立項(xiàng)討論，并抽選業(yè)務(wù)骨干成立調(diào)研小組，聯(lián)合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，制訂改造方案，從設(shè)備選型、管道走向等多方面考慮項(xiàng)目合理性。他們積極組織預(yù)制管道和支架，對(duì)氮?dú)膺B通管進(jìn)行除銹、除塵，以及精度篩查，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查焊接前的焊口清潔度、焊接后的焊縫質(zhì)量，以加快施工進(jìn)度，并保證焊接的質(zhì)量。此外，在保證正常生產(chǎn)的同時(shí)，抽出一部分人員配合安全操作，在焊接作業(yè)時(shí)，該廠機(jī)械專責(zé)、安全員進(jìn)行嚴(yán)格跟蹤，確保安全生產(chǎn)。
　　該廠制氧一作業(yè)區(qū)六、七號(hào)機(jī)長(zhǎng)郭東升說(shuō)：“在增氮改造項(xiàng)目上我們傾注了大量心血，一年多的時(shí)間里，大家放棄節(jié)假日等休息時(shí)間。六號(hào)、七號(hào)制氧機(jī)組改造后，氮?dú)猱a(chǎn)能可提高至2萬(wàn)m3/h，目前已提高至2.7萬(wàn)m3/h，消耗降下來(lái)了，更好地實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。”
　　目前，七號(hào)制氧機(jī)組已經(jīng)改造完畢并順利投產(chǎn)，每小時(shí)可產(chǎn)出7.7萬(wàn)立方米氮?dú)?。六?hào)制氧機(jī)組將于近期改造完成，投產(chǎn)后將和七號(hào)制氧機(jī)組達(dá)到同樣產(chǎn)能效果，可滿足板材公司第二階段聯(lián)合檢修結(jié)束后高爐高產(chǎn)需要，為本鋼集團(tuán)今年增產(chǎn)增效打下良好基礎(chǔ)。