趙永明是板材冷軋廠(chǎng)一冷軋工序普冷生產(chǎn)作業(yè)區(qū)精整丙班班長(zhǎng)，現(xiàn)在每天下班前，他都要打開(kāi)電腦，進(jìn)入該廠(chǎng)OA辦公平臺(tái)頁(yè)面，打開(kāi)三級(jí)成本消耗管理系統(tǒng)，逐項(xiàng)填報(bào)當(dāng)天班次的輔料消耗情況。趙永明告訴記者，“通過(guò)錄入輔料和備件消耗，根據(jù)與設(shè)定相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果，就會(huì)立刻發(fā)現(xiàn)輔料消耗超額問(wèn)題，及時(shí)反饋給下一個(gè)班組。由此，班組人員查找原因，制訂措施，避免額外消耗情況的發(fā)生。這個(gè)系統(tǒng)太好了，各項(xiàng)指標(biāo)自動(dòng)生成，減少了我們很大工作量。”
　　趙永明參加工作26年了，他說(shuō)，企業(yè)降成本真的是越來(lái)越“智能化”，正如本鋼集團(tuán)上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)中所說(shuō)的。
　　趙永明所說(shuō)的“智能化”降成本就是該廠(chǎng)為了進(jìn)一步做好降成本工作，開(kāi)發(fā)的“日清日結(jié)”新功能。自1月份本鋼集團(tuán)推進(jìn)“日清日結(jié)”管理以來(lái)，該廠(chǎng)按照集團(tuán)要求，對(duì)涉及各機(jī)組的成材率、輥耗、煤氣、鋅耗、電耗等57項(xiàng)指標(biāo)，依托整體信息化支撐，將三級(jí)成本核算與“日清日結(jié)”有效結(jié)合，即通過(guò)對(duì)現(xiàn)有MES、三級(jí)計(jì)量數(shù)據(jù)抽取，結(jié)合班組手工臺(tái)賬，完成日能源及成本報(bào)表自動(dòng)核算，開(kāi)發(fā)了輔料消耗系統(tǒng)“日清日結(jié)”新功能。通過(guò)這個(gè)功能，全廠(chǎng)所有的班組、機(jī)組可利用成本報(bào)表對(duì)日指標(biāo)超降情況進(jìn)行分析，制訂措施和解決辦法。
　　“日清日結(jié)”新功能的開(kāi)發(fā)，激發(fā)了該廠(chǎng)職工在崗位上節(jié)支降耗、創(chuàng)新創(chuàng)效的熱情，降本工作取得了實(shí)效，對(duì)備品備件，職工以前“喜新厭舊”，現(xiàn)在都變成了回收復(fù)用的能手，降本增效熱情大增。上半年，全廠(chǎng)累計(jì)降低工序成本8923.59萬(wàn)元，比去年同期多降6129.38萬(wàn)元。
　　降本工作永無(wú)止境。據(jù)該廠(chǎng)計(jì)算機(jī)室主任劉文濤介紹，當(dāng)前降本工作進(jìn)入到了關(guān)鍵期，為了進(jìn)一步落實(shí)本鋼集團(tuán)上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)提出的相關(guān)要求，該廠(chǎng)“日清日結(jié)”工作已進(jìn)入第二階段，圍繞“日清日結(jié)”和三級(jí)成本共計(jì)開(kāi)發(fā)了五類(lèi)報(bào)表，涉及成本、成材率、鋅耗、能源、產(chǎn)量等方面指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)廠(chǎng)、作業(yè)區(qū)、班組全覆蓋。不久前，該廠(chǎng)日成本報(bào)表程序已經(jīng)制作完畢，從6月17日開(kāi)始試運(yùn)行，目前效果良好，降成本的長(zhǎng)效機(jī)制正逐漸形成。