“一個(gè)優(yōu)秀的維修工，不是看他能干了多少活，而是看他能否多想多琢磨，解決了多少難題。”我是北營煉鐵廠維修二作業(yè)區(qū)作業(yè)長，自1993年入廠以來，我就和難題結(jié)下了“不解之緣”，提出并實(shí)施的技術(shù)改造多達(dá)100余項(xiàng)，攻克重大技術(shù)難題數(shù)十項(xiàng)。曾先后被評(píng)為遼寧省勞動(dòng)模范、本溪市特等勞動(dòng)模范。2009年，被中華全國總工會(huì)授予全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆Ｈツ?2月，“佟明海勞模創(chuàng)新工作室”，被評(píng)為遼寧省勞模創(chuàng)新工作室。
　　近年來，隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快，皮帶系統(tǒng)設(shè)備故障率居高不下，有時(shí)一條皮帶出現(xiàn)故障就會(huì)造成設(shè)備停機(jī)十幾個(gè)小時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)順行。為了降低皮帶系統(tǒng)故障率，我?guī)ьI(lǐng)工友們?cè)诔傻V皮帶頭部和燃料皮帶處安裝除鐵器，避免了燒結(jié)礦及原燃料中的雜物刮壞皮帶現(xiàn)象的發(fā)生，減少了燒結(jié)系統(tǒng)停機(jī)次數(shù)，提高了設(shè)備作業(yè)率。有一次，360平方米燒結(jié)機(jī)一條皮帶出現(xiàn)斷裂，事發(fā)突然，很多職工束手無策，我到達(dá)現(xiàn)場后當(dāng)機(jī)立斷，對(duì)設(shè)備進(jìn)行臨時(shí)修補(bǔ)，成功排除了故障。
　　把工作做在前是我的工作態(tài)度。尤其是在在設(shè)備維護(hù)管理上，我注重發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患。如對(duì)吸風(fēng)機(jī)經(jīng)常發(fā)生的喘振現(xiàn)象，我與作業(yè)區(qū)技術(shù)骨干共同分析原因，制訂相應(yīng)的改進(jìn)方案，并帶領(lǐng)職工投入技術(shù)改造，以最有效的方法完成攻關(guān)目標(biāo)。我還對(duì)板式鏈帶的使用進(jìn)行了研究分析，針對(duì)鏈帶磨損程度大，極易產(chǎn)生鏈帶斷裂和柱銷脫落的停機(jī)故障，建議利用檢修后換下的廢舊潤滑油對(duì)鏈帶進(jìn)行潤滑，通過油罐利用水嘴調(diào)節(jié)方式注油。實(shí)施此項(xiàng)措施后，既提高了鏈帶的使用壽命，又有效地利用了廢舊材料，節(jié)省了大量材料費(fèi)用。
　　300平方米、360平方米燒結(jié)系統(tǒng)設(shè)備陳舊、故障率較高，為確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，我制訂了加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患等系列措施。每天下午，我都要向職工了解一天的工作情況和設(shè)備運(yùn)行情況，這是我為保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，杜絕故障停機(jī)發(fā)生，堅(jiān)決做到“隱患不過夜”所采取的措施之一。
　　我平均每年有300余天在作業(yè)現(xiàn)場忙碌，對(duì)需要重點(diǎn)維護(hù)的設(shè)備一定在現(xiàn)場跟蹤，每完成一次有意或無意的創(chuàng)新，都讓我很激動(dòng)，覺得很有成就感。我的師傅說過一句話：“你不想出人頭地，但也不能低人一等。”這句話一直激勵(lì)著我，我想：別人會(huì)的東西，我也一定要會(huì)。
　　今年，我在“水”上做文章。燒結(jié)生產(chǎn)工藝水在設(shè)計(jì)上有一道過濾程序，但是由于水質(zhì)不好，雜物多，只一年左右過濾裝置就失靈了，造成現(xiàn)場用水部位經(jīng)常性地堵塞，導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)油溫、瓦溫過高。我想了一個(gè)土辦法，自己制作了一套篦子，將塑料袋等垃圾進(jìn)行過濾、攔截，回不到水里。改造后，燒結(jié)機(jī)過濾及冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效果明顯好轉(zhuǎn)，不再因堵塞停產(chǎn)，一路“暢通”。
　　去年，單輥破碎大樓里的軸齒發(fā)生故障。我們找原廠家過來修理，無法將齒輪扒下來，無奈返回廠家，但還是無法處理。后來，此備件返廠決定按報(bào)廢件切割。這個(gè)齒輪的造價(jià)約6萬元，如果按切割方式處理我是真感到心疼??！于是，我向廠領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)纓，報(bào)廢前允許我試一下，成功更好，不成功再報(bào)廢。憑著經(jīng)驗(yàn)，我想盡方法，最后決定利用兩臺(tái)吊車，加上300噸液壓架機(jī)、兩個(gè)悠錘、4套水焊，動(dòng)用20名職工，用了6個(gè)小時(shí)將齒輪拆卸下來，然后進(jìn)行了修復(fù)。我至今忘不了拆下齒輪的那一刻，在場職工的歡呼聲。
　　我們作業(yè)區(qū)所負(fù)責(zé)的電磁站、變壓器室門前在防汛期間原使用沙袋做圍堰，經(jīng)過一段時(shí)間后沙袋破損散開，起不到防汛目的且易引起二次揚(yáng)塵。我對(duì)現(xiàn)場情況進(jìn)行研究后，創(chuàng)新制作了“鐵板框圍堰”。在電磁站、變壓器室門兩邊墻體打上膨脹螺栓，在門口安裝方型可拆卸鐵板。在室內(nèi)運(yùn)送備件和非防汛期將鐵板拆下，防汛期再將鐵板安上，既達(dá)到防汛的目的又美化了環(huán)境，效果遠(yuǎn)好于沙袋。
　　像這樣的技術(shù)改造創(chuàng)新，在我的工作中還有很多。通過在成礦皮帶安裝紅外線測溫自動(dòng)打水裝置，有效避免因燒結(jié)礦溫度高而燒損皮帶；通過在混二頭部安裝逆止器，防止皮帶在有載停車時(shí)發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑時(shí)刮壞皮帶，降低了因皮帶倒料給生產(chǎn)工人增加勞動(dòng)強(qiáng)度；通過對(duì)成礦振動(dòng)篩智能潤滑系統(tǒng)中的信息識(shí)別器的改造，節(jié)約檢修時(shí)間；將燒結(jié)智能潤滑系統(tǒng)接入燒結(jié)系統(tǒng)PLC程序中，便于調(diào)度人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理故障；對(duì)天車抓斗進(jìn)行自修，通過更換滑輪組、銷軸進(jìn)行焊接加固、抓斗底部使用焊條補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，保證抓料時(shí)不漏料，滿足生產(chǎn)要求……
　　我無時(shí)無刻不在牽掛著作業(yè)區(qū)的兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)，手機(jī)24小時(shí)開機(jī)，有時(shí)深夜接到搶修電話，我會(huì)馬上組織人員到現(xiàn)場搶修。以前是打車到現(xiàn)場，現(xiàn)在是自己開車。同時(shí)，我要求作業(yè)區(qū)班組以上骨干人員也要24小時(shí)開機(jī)，隨叫隨到，如果有人因打電話找不著人，會(huì)按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行處罰。兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)每月計(jì)劃檢修一次，每次檢修都要18個(gè)小時(shí)之上，我都守在現(xiàn)場。今年300平方為燒結(jié)機(jī)年修前，我檢查出半月板損傷，醫(yī)生要我在家靜養(yǎng)一個(gè)半月，但我除了去醫(yī)院檢查，一天沒休息過。
　　在20余年工作中，我始終堅(jiān)守一個(gè)信條，那就是在心愛的燒結(jié)機(jī)旁，在維護(hù)檢修事業(yè)里書寫奉獻(xiàn)和奮斗的篇章，在“勤于創(chuàng)新，踏實(shí)肯干”的路上不斷前行。