精煉工序是為鑄機(jī)提供合格鋼水的最后一個(gè)關(guān)口，對(duì)鋼水質(zhì)量的高低有著非常關(guān)鍵的作用。一名老精煉人對(duì)記者說，精煉工序就是要在“精”字上做文章，成分要精確、溫度要精確、氣體含量也要精確，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化操作。
　　日前，記者來到北營(yíng)煉鋼廠精煉作業(yè)區(qū)。該作業(yè)區(qū)近幾年來發(fā)展很快，無論是產(chǎn)量或質(zhì)量都有很大幅度提升。32歲的三號(hào)LF爐當(dāng)班值班長(zhǎng)劉艷慶，是一名“老”精煉人。2008年，劉艷慶大學(xué)畢業(yè)后，分配到精煉作業(yè)區(qū)工作。10年間，劉艷慶干過RH爐主控工、二號(hào)LF爐爐長(zhǎng)、三號(hào)LF爐值班長(zhǎng)，精煉工序所有的精煉設(shè)備，他都能熟練掌握和操作。
　　來到三號(hào)LF爐前，一名頭戴安全帽、身著白色工作服、戴著防塵口罩的職工正在爐旁操作。劉艷慶告訴記者，這名職工正在進(jìn)行取氣體樣操作，用于鋼水氣體檢測(cè)分析，如果此爐氣體氮含量高，它可以分析出是哪個(gè)工序控制的不好，及時(shí)糾正，分析過程增氮原因，間接指導(dǎo)生產(chǎn)，利于氣體過程控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。他說，隨著品種鋼生產(chǎn)的不斷增加，質(zhì)量要求也越來越高，越來越嚴(yán)格。為確保簾線鋼及氣保焊絲鋼中氣體控制滿足用戶要求，該廠從原料工序、煉鋼工序、精煉工序到連鑄工序都有相應(yīng)的措施，確保氮的含量小于或等于50PPM。
　　劉艷慶說，精煉工序主要是控制好三大指標(biāo)，鋼水的成分、溫度及氣體含量。比如說，鋼水的成分，高碳鋼中C的含量，數(shù)值范圍是越來越“窄”，去年碳的范圍還是5～7個(gè)，今年必須控制在3～4個(gè)，只有把它控制在這個(gè)范圍內(nèi)，才能確保鋼材強(qiáng)度符合用戶要求，高了低了就成了化學(xué)廢品；還有溫度，控制范圍也很“窄”，1530多攝氏度的鋼水，上下誤差±3攝氏度，控制難度較大，只能細(xì)化操作，增強(qiáng)職工的責(zé)任心，勤測(cè)溫度等等。
　　據(jù)精煉作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)侯鐵剛介紹，為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，該廠還出臺(tái)了無化廢獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，精煉工序的RH爐，單班累計(jì)生產(chǎn)300爐次，未出現(xiàn)化學(xué)廢品或鋼種改判，獎(jiǎng)勵(lì)班長(zhǎng)每月500元；精煉LF爐，累計(jì)生產(chǎn)200爐次，未出現(xiàn)化學(xué)廢品或鋼種改判，獎(jiǎng)勵(lì)班長(zhǎng)每月500元。這個(gè)政策極大地調(diào)動(dòng)了職工的工作積極性，增強(qiáng)了責(zé)任心。目前，經(jīng)LF爐工藝生產(chǎn)的方坯簾線系列及氣保焊絲系列用鋼成品氣體氮含量控制均在30～50PPM之間，平均成品氮含量為41.4PPM，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。