本鋼新聞
收獲的不僅是“金子”
——北營(yíng)公司轉(zhuǎn)爐煤氣回收工作紀(jì)事
轉(zhuǎn)爐煤氣回收是鋼鐵企業(yè)清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗的重要手段之一。近年來(lái),北營(yíng)公司不遺余力加大轉(zhuǎn)爐煤氣回收與利用的攻關(guān)力度,通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織,精心操作,加強(qiáng)設(shè)備與管道的巡檢和維護(hù),對(duì)局部老設(shè)備進(jìn)行小技改,使北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)新區(qū)噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量從原來(lái)的90多立方米,提高到107~108立方米,距離115立方米目標(biāo)僅一步之遙。
北營(yíng)公司轉(zhuǎn)爐煤氣回收大幅提高,不僅收獲了降低生產(chǎn)成本這顆“金子”,還品嘗到了清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的甜頭。
具體是怎樣做的?在北營(yíng)煉鋼廠(chǎng),記者采訪(fǎng)了煉鋼新區(qū)動(dòng)力二作業(yè)區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)王德浩。王德浩告訴記者,為提高噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量,作業(yè)區(qū)加強(qiáng)了爐前操作管理,嚴(yán)格按照工藝操作紀(jì)律執(zhí)行,調(diào)整重鉈的紋絲活口,使煤氣中的氬含量達(dá)到1%,低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2%,增加煤氣回收的安全性。
北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)因廠(chǎng)區(qū)原因造成設(shè)備位置“先天不足”,轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道較長(zhǎng),回收煤氣的風(fēng)機(jī)房距離煉鋼主控室700多米。原來(lái)煤氣回收時(shí)靠電話(huà)溝通,每次溝通到風(fēng)機(jī)啟停“浪費(fèi)”時(shí)間約一分半,短短的一分半就制約著煤氣回收量。經(jīng)過(guò)自動(dòng)化改造后,轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)控制室可以一鍵啟停風(fēng)機(jī),大大提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率,提高了煤氣回收量。
2016年6月,北營(yíng)公司轉(zhuǎn)爐煤氣蓄熱式烘烤項(xiàng)目投入使用后,轉(zhuǎn)爐煤氣不僅供給原來(lái)的老用戶(hù)北營(yíng)原料廠(chǎng)解凍庫(kù)、北營(yíng)發(fā)電廠(chǎng)燃?xì)忮仩t、北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)1780生產(chǎn)線(xiàn)加熱爐、北營(yíng)礦業(yè)公司白灰生產(chǎn)等多家煤氣用戶(hù)使用,還用于煉鋼生產(chǎn),這就大大提高了轉(zhuǎn)爐煤氣利用率,使噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量從原來(lái)的90多立方米,提高到100立方米以上。到今年2月下旬,新區(qū)噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達(dá)到107~108立方米,使北營(yíng)公司年降生產(chǎn)成本400萬(wàn)元左右。
北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)設(shè)備管理室周洪巖介紹說(shuō),原來(lái),新區(qū)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收有限,白白放散了,既是二次能源的浪費(fèi),又污染大氣環(huán)境?,F(xiàn)在好了,轉(zhuǎn)爐煤氣回收量增加了,企業(yè)受益,職工受益,還減少了對(duì)大氣的污染。
據(jù)了解,今年,北營(yíng)公司還將對(duì)北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造,同步加除塵系統(tǒng)。屆時(shí),噸鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼煤氣回收量和質(zhì)量將得到提高,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境會(huì)得到進(jìn)一步改善。
鋼鐵企業(yè)二次能源的利用是一個(gè)廣闊的天地,預(yù)計(jì)今年10月份,北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)轉(zhuǎn)爐煤氣回收風(fēng)機(jī)改造投入運(yùn)行后,煉鋼新區(qū)的轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量將得到進(jìn)一步提高,轉(zhuǎn)爐噸鋼煤氣回收量將達(dá)115立方米以上。隨著今年北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)煉鋼老區(qū)的改造推進(jìn),明年,北營(yíng)公司的噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量會(huì)更上一層樓。
北營(yíng)公司轉(zhuǎn)爐煤氣回收大幅提高,不僅收獲了降低生產(chǎn)成本這顆“金子”,還品嘗到了清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的甜頭。
向回收量要效益 提效率降成本
記者從北營(yíng)能源環(huán)保部了解到,2月下旬,北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)新區(qū)噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達(dá)107~108立方米較高水平。這一指標(biāo)說(shuō)明北營(yíng)公司生產(chǎn)效率提高了,生產(chǎn)成本下降了,除了自身烘烤用轉(zhuǎn)爐煤氣外,還向下游煤氣用戶(hù)提供更多的“熱源”,代替了其他燃料,不僅降低了煤氣放散率,還保護(hù)了環(huán)境。具體是怎樣做的?在北營(yíng)煉鋼廠(chǎng),記者采訪(fǎng)了煉鋼新區(qū)動(dòng)力二作業(yè)區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)王德浩。王德浩告訴記者,為提高噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量,作業(yè)區(qū)加強(qiáng)了爐前操作管理,嚴(yán)格按照工藝操作紀(jì)律執(zhí)行,調(diào)整重鉈的紋絲活口,使煤氣中的氬含量達(dá)到1%,低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2%,增加煤氣回收的安全性。
北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)因廠(chǎng)區(qū)原因造成設(shè)備位置“先天不足”,轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道較長(zhǎng),回收煤氣的風(fēng)機(jī)房距離煉鋼主控室700多米。原來(lái)煤氣回收時(shí)靠電話(huà)溝通,每次溝通到風(fēng)機(jī)啟停“浪費(fèi)”時(shí)間約一分半,短短的一分半就制約著煤氣回收量。經(jīng)過(guò)自動(dòng)化改造后,轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)控制室可以一鍵啟停風(fēng)機(jī),大大提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率,提高了煤氣回收量。
2016年6月,北營(yíng)公司轉(zhuǎn)爐煤氣蓄熱式烘烤項(xiàng)目投入使用后,轉(zhuǎn)爐煤氣不僅供給原來(lái)的老用戶(hù)北營(yíng)原料廠(chǎng)解凍庫(kù)、北營(yíng)發(fā)電廠(chǎng)燃?xì)忮仩t、北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)1780生產(chǎn)線(xiàn)加熱爐、北營(yíng)礦業(yè)公司白灰生產(chǎn)等多家煤氣用戶(hù)使用,還用于煉鋼生產(chǎn),這就大大提高了轉(zhuǎn)爐煤氣利用率,使噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量從原來(lái)的90多立方米,提高到100立方米以上。到今年2月下旬,新區(qū)噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達(dá)到107~108立方米,使北營(yíng)公司年降生產(chǎn)成本400萬(wàn)元左右。
向清潔生產(chǎn)邁進(jìn) 作業(yè)環(huán)境明顯改善
噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量的大幅提升,使北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)廠(chǎng)房?jī)?nèi)工作環(huán)境得到明顯改善,廠(chǎng)房?jī)?nèi)粉塵大幅降低。原來(lái)老設(shè)備使用焦?fàn)t煤氣時(shí),外溢火焰嚴(yán)重,現(xiàn)在使用蓄熱式轉(zhuǎn)爐煤氣烘烤后,外溢火焰基本沒(méi)有了,夏季廠(chǎng)房?jī)?nèi)溫度下降5攝氏度以上,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工人不再流大汗了,煤氣回收多了,還減少了對(duì)大氣污染,使轉(zhuǎn)爐煉鋼向清潔生產(chǎn)邁進(jìn)。北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)設(shè)備管理室周洪巖介紹說(shuō),原來(lái),新區(qū)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收有限,白白放散了,既是二次能源的浪費(fèi),又污染大氣環(huán)境?,F(xiàn)在好了,轉(zhuǎn)爐煤氣回收量增加了,企業(yè)受益,職工受益,還減少了對(duì)大氣的污染。
據(jù)了解,今年,北營(yíng)公司還將對(duì)北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造,同步加除塵系統(tǒng)。屆時(shí),噸鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼煤氣回收量和質(zhì)量將得到提高,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境會(huì)得到進(jìn)一步改善。
向小技改要效益 變頻風(fēng)機(jī)“轉(zhuǎn)出”金子
去年底,北營(yíng)公司提出技術(shù)升級(jí),把轉(zhuǎn)爐煤氣回收風(fēng)機(jī)的操作“權(quán)限”前移到爐前自動(dòng)控制操作,減少了風(fēng)機(jī)啟停的控制時(shí)間。將風(fēng)機(jī)改為變頻式電機(jī)后,經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的實(shí)踐,噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收效率明顯提升,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)啟停與轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)相平衡,不僅減少了誤操作,崗位操作人員由原來(lái)的3人減為2人,每月還可節(jié)省電費(fèi)30萬(wàn)元。一項(xiàng)小技改,不僅改出了生產(chǎn)效率,還“轉(zhuǎn)出”了金子。鋼鐵企業(yè)二次能源的利用是一個(gè)廣闊的天地,預(yù)計(jì)今年10月份,北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)轉(zhuǎn)爐煤氣回收風(fēng)機(jī)改造投入運(yùn)行后,煉鋼新區(qū)的轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量將得到進(jìn)一步提高,轉(zhuǎn)爐噸鋼煤氣回收量將達(dá)115立方米以上。隨著今年北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)煉鋼老區(qū)的改造推進(jìn),明年,北營(yíng)公司的噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量會(huì)更上一層樓。
2018-04-25