本鋼新聞
潔凈煤氣是這樣“煉”成的
——板材焦化廠煤氣質(zhì)量攻關(guān)達(dá)標(biāo)紀(jì)實(shí)
近日,本鋼集團(tuán)早調(diào)度會(huì)上能源管理部在進(jìn)行能源工作點(diǎn)評(píng)時(shí),給予板材焦化廠東風(fēng)廠區(qū)煤氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)好評(píng)。這個(gè)好評(píng)宣布了曾經(jīng)令人頭疼的焦?fàn)t煤氣質(zhì)量長(zhǎng)期不達(dá)標(biāo)的“老大難”問(wèn)題得以解決,經(jīng)該廠上下一心質(zhì)量攻關(guān),原來(lái)含雜質(zhì)多的煤氣“華麗轉(zhuǎn)身”成為潔凈煤氣,使原來(lái)煤氣供應(yīng)不順暢成為歷史,有力地保障了生產(chǎn),并提高了煤氣副產(chǎn)品的回收量,為保護(hù)環(huán)境做出了貢獻(xiàn)。
焦?fàn)t煤氣因含硫化氫、氨、奈、苯等雜質(zhì),易在下游用戶的燒嘴、輻射管、煤氣管道內(nèi)等備件上形成結(jié)晶和雜質(zhì)堆積,造成堵塞,影響生產(chǎn),其腐蝕性也容易造成管道煤氣泄漏。而本鋼各工序生產(chǎn)加熱大都使用煤氣燃燒來(lái)提供熱值,煤氣質(zhì)量的達(dá)標(biāo)意味著原來(lái)外送煤氣困難、易影響生產(chǎn)的各種堵塞和腐蝕現(xiàn)象明顯減少,大焦?fàn)t的煤氣系統(tǒng)順暢了。與此同時(shí),煤氣副產(chǎn)品苯的月回收量可增加近百噸,可謂對(duì)保產(chǎn)、提質(zhì)增效和保護(hù)環(huán)境好處多多。
追尋煤氣提質(zhì)達(dá)標(biāo)一舉成功的秘密,原來(lái)板材焦化廠是這樣做的——
在整改過(guò)程中,技術(shù)人員每天爬到48米高的再生塔上,反復(fù)觀察、研究,調(diào)節(jié)脫硫、氨等雜質(zhì)情況,邱廣德提出修改原來(lái)的生產(chǎn)工藝,調(diào)整前后工序溫度,讓氨氣冷凝,并將產(chǎn)生的氨水回收,補(bǔ)充生產(chǎn)氨源。經(jīng)維修隊(duì)伍更換換熱器等關(guān)鍵設(shè)備與備件,更換管道,調(diào)整生產(chǎn)工藝,降低冷卻水溫度等技術(shù)措施后,煤氣凈化生產(chǎn)工藝更加合理,煤氣質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)從原來(lái)超出數(shù)倍的情況,轉(zhuǎn)為雜質(zhì)明顯減少,煤氣質(zhì)量完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
在不具備整改條件的情況下,該廠從2月份開(kāi)始著手,陸續(xù)做出一系列動(dòng)作,使煤氣凈化設(shè)備設(shè)施功能得到極大恢復(fù)。與5月份相比,9月份的煤氣質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)。
為了保障煤氣質(zhì)量穩(wěn)定,煤氣凈化三車間建立了一個(gè)微信群,現(xiàn)場(chǎng)傳送生產(chǎn)信息,將每天保障煤氣質(zhì)量的必須動(dòng)作及時(shí)上傳。從設(shè)備整治,到生產(chǎn)操作規(guī)范動(dòng)作,到監(jiān)督考核,煤氣管道愈來(lái)愈順暢了,煤氣管道堵塞現(xiàn)象從源頭得到治理。目前,該廠煤氣凈化二車間和一車間正在緊鑼密鼓地更換備件、管道,謝英權(quán)說(shuō):“把煤氣凈化三車間的成熟技術(shù)移植到這兩個(gè)車間,今年底,可望實(shí)現(xiàn)板材公司大煤氣系統(tǒng)的順暢貫通。”
能源管理部負(fù)責(zé)煤氣管理工作的吳玲輝說(shuō),板材焦化廠煤氣質(zhì)量的達(dá)標(biāo),使煤氣管道和燒嘴、輻射管等設(shè)備的清理明顯減少,極大地緩解了煤氣外送困難,對(duì)后部生產(chǎn)影響得到逐步緩解,理順了煤氣的生產(chǎn)與使用,這對(duì)板材冷軋廠、本鋼浦項(xiàng)、煉鐵新燒結(jié)、煉鋼生產(chǎn)都起到重要的促進(jìn)作用。
在廠技術(shù)科、設(shè)備科等科室的幫助下,該車間需要更換的備件、設(shè)備、管道逐一更換,在短期內(nèi)不能更換的設(shè)備,通過(guò)不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,改變煤氣流量與分流操作,使煤氣處理、分解能力不斷提升,設(shè)備功能達(dá)到最大化,煤氣質(zhì)量越來(lái)越好。
為了保障煤氣各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)步提升,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作控制是關(guān)鍵。該車間專門(mén)設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督檢查員,對(duì)每天生產(chǎn)操作人員的必須動(dòng)作拍照,交接班制度中確定了定期清掃、清洗,更換煤氣換熱器等制度,使煤氣溫度控制達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,值班主任每天檢查這項(xiàng)工作。
持之以恒、堅(jiān)持不懈地按工藝操作,換來(lái)了理想的煤氣質(zhì)量。9月份,該車間煤氣質(zhì)量穩(wěn)定全面達(dá)標(biāo)。據(jù)下游用戶反饋,東風(fēng)廠區(qū)的焦?fàn)t煤氣使用后,原來(lái)噴嘴、輻射管清洗的頻次明顯下降,以前“這里堵,那里漏”的現(xiàn)象不見(jiàn)了,主體廠的生產(chǎn)用煤氣順暢起來(lái)。
該廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視這項(xiàng)工作,要求廠內(nèi)相關(guān)科室必須以煤氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)為重點(diǎn),不論任何因素,都不能影響煤氣的質(zhì)量穩(wěn)定。就這樣,圍繞煤氣質(zhì)量整治過(guò)程中做的動(dòng)作、形成的管理制度、生產(chǎn)工藝操作規(guī)程,都必須一以貫之、循序推進(jìn),并通過(guò)車間、科室的二級(jí)管控,嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度來(lái)保障煤氣質(zhì)量的長(zhǎng)期穩(wěn)定。
辦法總比困難多。在全廠上下的積極努力下,該廠不僅徹底解決了“老大難”問(wèn)題,還每月多回收工業(yè)苯100噸左右,提高了全廠化學(xué)品經(jīng)濟(jì)效益。一名職工高興地告訴記者:“煤氣質(zhì)量潔凈不僅保護(hù)了生產(chǎn),還使我們的工作環(huán)境改變了,我們工作起來(lái)特別高興、有干勁!”
焦?fàn)t煤氣因含硫化氫、氨、奈、苯等雜質(zhì),易在下游用戶的燒嘴、輻射管、煤氣管道內(nèi)等備件上形成結(jié)晶和雜質(zhì)堆積,造成堵塞,影響生產(chǎn),其腐蝕性也容易造成管道煤氣泄漏。而本鋼各工序生產(chǎn)加熱大都使用煤氣燃燒來(lái)提供熱值,煤氣質(zhì)量的達(dá)標(biāo)意味著原來(lái)外送煤氣困難、易影響生產(chǎn)的各種堵塞和腐蝕現(xiàn)象明顯減少,大焦?fàn)t的煤氣系統(tǒng)順暢了。與此同時(shí),煤氣副產(chǎn)品苯的月回收量可增加近百噸,可謂對(duì)保產(chǎn)、提質(zhì)增效和保護(hù)環(huán)境好處多多。
追尋煤氣提質(zhì)達(dá)標(biāo)一舉成功的秘密,原來(lái)板材焦化廠是這樣做的——
一切管理服從工藝技術(shù)
該廠技術(shù)科副科長(zhǎng)謝英權(quán)介紹說(shuō):“板材公司對(duì)煤氣質(zhì)量下達(dá)了達(dá)標(biāo)指令,廠長(zhǎng)成耀武十分重視這項(xiàng)工作,負(fù)責(zé)技術(shù)管理的副廠長(zhǎng)邱廣德帶領(lǐng)技術(shù)科的工作人員多次到煤氣凈化三車間調(diào)研,制訂了從源頭上治理的方案,即一切管理服從工藝技術(shù),對(duì)初冷器、脫硫塔等設(shè)備中對(duì)煤氣凈化影響大的設(shè)備進(jìn)行整改,各科室與車間密切配合,迅速行動(dòng)。”在整改過(guò)程中,技術(shù)人員每天爬到48米高的再生塔上,反復(fù)觀察、研究,調(diào)節(jié)脫硫、氨等雜質(zhì)情況,邱廣德提出修改原來(lái)的生產(chǎn)工藝,調(diào)整前后工序溫度,讓氨氣冷凝,并將產(chǎn)生的氨水回收,補(bǔ)充生產(chǎn)氨源。經(jīng)維修隊(duì)伍更換換熱器等關(guān)鍵設(shè)備與備件,更換管道,調(diào)整生產(chǎn)工藝,降低冷卻水溫度等技術(shù)措施后,煤氣凈化生產(chǎn)工藝更加合理,煤氣質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)從原來(lái)超出數(shù)倍的情況,轉(zhuǎn)為雜質(zhì)明顯減少,煤氣質(zhì)量完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
在不具備整改條件的情況下,該廠從2月份開(kāi)始著手,陸續(xù)做出一系列動(dòng)作,使煤氣凈化設(shè)備設(shè)施功能得到極大恢復(fù)。與5月份相比,9月份的煤氣質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)。
為了保障煤氣質(zhì)量穩(wěn)定,煤氣凈化三車間建立了一個(gè)微信群,現(xiàn)場(chǎng)傳送生產(chǎn)信息,將每天保障煤氣質(zhì)量的必須動(dòng)作及時(shí)上傳。從設(shè)備整治,到生產(chǎn)操作規(guī)范動(dòng)作,到監(jiān)督考核,煤氣管道愈來(lái)愈順暢了,煤氣管道堵塞現(xiàn)象從源頭得到治理。目前,該廠煤氣凈化二車間和一車間正在緊鑼密鼓地更換備件、管道,謝英權(quán)說(shuō):“把煤氣凈化三車間的成熟技術(shù)移植到這兩個(gè)車間,今年底,可望實(shí)現(xiàn)板材公司大煤氣系統(tǒng)的順暢貫通。”
能源管理部負(fù)責(zé)煤氣管理工作的吳玲輝說(shuō),板材焦化廠煤氣質(zhì)量的達(dá)標(biāo),使煤氣管道和燒嘴、輻射管等設(shè)備的清理明顯減少,極大地緩解了煤氣外送困難,對(duì)后部生產(chǎn)影響得到逐步緩解,理順了煤氣的生產(chǎn)與使用,這對(duì)板材冷軋廠、本鋼浦項(xiàng)、煉鐵新燒結(jié)、煉鋼生產(chǎn)都起到重要的促進(jìn)作用。
一切工作圍繞指標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)
具體怎么做?該廠煤氣凈化三車間主任匡廬說(shuō):“為了提高煤氣質(zhì)量,凡是車間能做的事,一定要做好。我們一切動(dòng)作圍繞煤氣質(zhì)量指標(biāo)轉(zhuǎn),對(duì)標(biāo)去年同期的煤氣質(zhì)量,對(duì)標(biāo)生產(chǎn)工藝原理,對(duì)標(biāo)各種規(guī)程,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,對(duì)影響質(zhì)量的工藝運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整,細(xì)到每個(gè)指標(biāo)長(zhǎng)期跟蹤、逐個(gè)調(diào)整排除,將設(shè)備功能、生產(chǎn)工藝還原,并進(jìn)行徹底排查整改。”在廠技術(shù)科、設(shè)備科等科室的幫助下,該車間需要更換的備件、設(shè)備、管道逐一更換,在短期內(nèi)不能更換的設(shè)備,通過(guò)不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,改變煤氣流量與分流操作,使煤氣處理、分解能力不斷提升,設(shè)備功能達(dá)到最大化,煤氣質(zhì)量越來(lái)越好。
為了保障煤氣各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)步提升,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作控制是關(guān)鍵。該車間專門(mén)設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督檢查員,對(duì)每天生產(chǎn)操作人員的必須動(dòng)作拍照,交接班制度中確定了定期清掃、清洗,更換煤氣換熱器等制度,使煤氣溫度控制達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,值班主任每天檢查這項(xiàng)工作。
持之以恒、堅(jiān)持不懈地按工藝操作,換來(lái)了理想的煤氣質(zhì)量。9月份,該車間煤氣質(zhì)量穩(wěn)定全面達(dá)標(biāo)。據(jù)下游用戶反饋,東風(fēng)廠區(qū)的焦?fàn)t煤氣使用后,原來(lái)噴嘴、輻射管清洗的頻次明顯下降,以前“這里堵,那里漏”的現(xiàn)象不見(jiàn)了,主體廠的生產(chǎn)用煤氣順暢起來(lái)。
一切因素確保質(zhì)量穩(wěn)定
既然是煤氣“老大難”問(wèn)題,自然就有“老大難”的難處。原來(lái),煤氣中含有硫、氨、萘、苯等雜質(zhì)較多,這些雜質(zhì)容易結(jié)晶到設(shè)備與管道中,既造成用戶噴嘴的堵塞,還具有腐蝕性,燃燒時(shí)還有異味。而該廠區(qū)煤氣產(chǎn)量為每小時(shí)8萬(wàn)立方米,這么高的產(chǎn)量,要迅速達(dá)到凈化質(zhì)量要求,是一件不容易的事情。該廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視這項(xiàng)工作,要求廠內(nèi)相關(guān)科室必須以煤氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)為重點(diǎn),不論任何因素,都不能影響煤氣的質(zhì)量穩(wěn)定。就這樣,圍繞煤氣質(zhì)量整治過(guò)程中做的動(dòng)作、形成的管理制度、生產(chǎn)工藝操作規(guī)程,都必須一以貫之、循序推進(jìn),并通過(guò)車間、科室的二級(jí)管控,嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度來(lái)保障煤氣質(zhì)量的長(zhǎng)期穩(wěn)定。
辦法總比困難多。在全廠上下的積極努力下,該廠不僅徹底解決了“老大難”問(wèn)題,還每月多回收工業(yè)苯100噸左右,提高了全廠化學(xué)品經(jīng)濟(jì)效益。一名職工高興地告訴記者:“煤氣質(zhì)量潔凈不僅保護(hù)了生產(chǎn),還使我們的工作環(huán)境改變了,我們工作起來(lái)特別高興、有干勁!”
2017-12-01