“未來的智慧型礦山就是對生產、職業(yè)健康與安全、技術和后勤保障等進行主動感知、自動分析、快速處理的無人礦山。智慧礦山是本質；安全礦山、高效礦山、清潔礦山，礦山的數字化、信息化是智慧礦山建設的前提和基礎。智慧礦山能夠實現決策者通過計算機大數據的實時分析匯總，高效、便捷地對礦山生產進行指揮和決策。”談到信息化建設工作，礦業(yè)歪頭山礦機動科科長助理張敬明告訴記者。歷經三個“五年”規(guī)劃和15年的分步建設，該礦數字化礦山建設目前已進入提速發(fā)展階段。
　　一早，該礦馬選車間點檢員林健走進廠房，首先在打卡機前“刷臉”，這是該礦利用人臉識別技術進行考勤。檢查中，拿出手機“掃一掃”某一設備對應的條型碼，便可以全面了解該設備的檢修記錄和故障問題。這是今年6月以來，該礦信息自動化創(chuàng)新工作室和信息自動化公司技術服務合作的新成果。
　　當前，世界各國都在積極推動礦山技術的智慧化，通過信息化技術的運用，建立礦山新型應用、監(jiān)測、管理體系，打造安全、高效、和諧的數字化礦山。因此，推行礦山信息化工作和建設數字化礦山是企業(yè)提升管理水平、提高經濟效益的重要舉措。面對本鋼集團深挖內潛、提質增效的工作要求，該礦深刻認識到，實施信息化建設、打造數字礦山是改變礦山企業(yè)現狀，帶動企業(yè)科技進步，降本增效，節(jié)能降耗的創(chuàng)新之舉，也是歪礦實現可持續(xù)發(fā)展的必由之路。
　　從起步階段的基礎建設，直至開展信息化和自動化實驗項目，該礦按照本鋼集團信息化“五年”規(guī)劃和礦業(yè)公司建設數字化礦山的整體部署和要求，堅持統(tǒng)籌規(guī)劃、資源共享、深化應用、務求實效、立足創(chuàng)新的方針，加快“數字化礦山”建設。以創(chuàng)新工作室為實驗基地，自主實現歪礦生產工藝信息自動化項目新建、改造和重點項目技術攻關。該礦借鑒同行業(yè)建設數字化礦山的先進經驗，結合自身特點，以采、運、選三大工藝為主線，通過“一把手”工程、技術革新、人才培養(yǎng)、制度制約，積極構建具有該礦特點的五級架構數字化礦山。自2000年搭建基礎平臺、建立網站開始，該礦開發(fā)了多項計算機自動化控制系統(tǒng)，其中，“選礦三水平衡自動控制項目”“二段脫水槽自動控制系統(tǒng)”“鐵路信號集中聯(lián)鎖微機控制系統(tǒng)”在生產經營管理中發(fā)揮了重要作用。2012年，該礦成功實施“數字礦山生產智能優(yōu)化管理系統(tǒng)”項目建設，遵循當今先進的礦山生產管理理念，采用先進的計算機管理和衛(wèi)星定位技術，吸取國內外礦山GPS系統(tǒng)的成功經驗，結合該礦采場生產實際，建立起適合本鋼露天礦山生產管理，技術先進、反應迅速、高效實用的智能礦山生產管理執(zhí)行系統(tǒng)。該系統(tǒng)以無線MESH網絡為系統(tǒng)通訊平臺，集礦區(qū)總調度、MESH通訊、車載終端、調度監(jiān)控、車輛安全運輸等功能于一體，對采區(qū)電鏟、自卸卡車、電動機車等主要設備進行實時優(yōu)化調度、管理，功能覆蓋露天生產運輸全部工藝流程，進一步優(yōu)化了生產結構，減輕了職工勞動強度，成為該礦生產不可或缺的管理系統(tǒng)。在實施過程中，該礦開展信息自動化方面技術培訓，培養(yǎng)了一批信息自動化技術人才，有力地促進了礦山信息化建設。
　　“與國內外先進礦山信息化建設和發(fā)展水平相比，我們還存在一定的差距。今后我們將重點開發(fā)礦山數字開采與優(yōu)化決策系統(tǒng)項目，這一系統(tǒng)可以提高礦山地質測量、生產驗收、計劃設計等方面的工作效率，實現各道工序完美無縫銜接，為生產決策提供可靠依據。”張敬明介紹。
　　如今，歪礦職工的生產方式正伴隨著信息化建設的推進，一點一滴的改變。從采礦、生產到運輸的每個環(huán)節(jié)都能顯示在大屏幕上，生產管理人員通過觀察切換屏幕，能夠發(fā)現各種情況，做到及時處理和預警。擁有幾十年歷史的傳統(tǒng)礦山正在迎來一個信息化、自動化、智能化的升級時代。已進入數字化建設提速發(fā)展階段的礦業(yè)歪頭山礦，必將實現“智”的飛躍，贏得更加美好的未來。